鑿巖機具的釬子承擔鑿巖機沖擊性和釋放扭距的一部分。它應具備延展性金剛級不造成塑性形變的特性。釬尾能夠是釬子的一部分，也可做成單獨的尾桿。 釬尾適用于礦山開采工作，采用高品質碳素鋼做為原料，歷經(jīng)總體滲氮解決。 常見的釬尾有釬肩(凸臺)式、釬耳(凸耳)式和花鍵軸式三種。釬肩式釬尾橫斷面呈六角形，內接圓直徑22mm和25mm，長108mm和159mm，選用鑄造工藝制造，用作輕形鑿巖機。

釬尾對鑿孔速率、鑿巖機及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應長度適度、內孔整平、光滑，橫斷面與中心線豎直，并與鑿巖機釬套符合（間隙不超0.5mm）。釬尾硬度要適度，過軟釬尾周期短，扎實則活塞易負傷，一般釬尾硬度應略低活塞硬度，熱處理硬度HRC=38~45為宜。應選用專用型的數(shù)控車床生產設備和生產加工生產流程保證尾端關鍵點、內部水孔和側水孔生產加工品質。釬尾歷經(jīng)勻稱調質處理，應用儀器儀表科學校直，確保釬尾豎直與抗躁性。

   釬尾原材料一般采用碳素結構鋼或碳素鋼。 釬尾：做為智能化配套設施釬具，釬尾是伴隨著鉆鑿工藝和鑿巖標準的發(fā)展趨勢而造成的。在鑿巖工藝層面，當從淺孔鉆鑿發(fā)展趨勢到中，深孔鉆鑿時，因為工作中橫截面的限定，若想獲得較深的巖孔，就務必在釬桿同一中心線上，選用聯(lián)接套筒規(guī)格持續(xù)地聯(lián)接多支釬桿開展鉆鑿。合適于旋轉沖擊性式的氣動式和液壓鑿巖機運用的配套設施釬尾。