熱鍍鋅管的硫酸鹽鍍鋅工藝

硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點是電流達100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。

在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生產實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內鍍層厚度達到要求。

熱鍍鋅管的焊接

熱鍍鋅管焊接注意事項，熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，能夠預防生銹防腐減低磨損。將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使熱鍍鋅管表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

隨著冷鍍鋅鋼管的禁用，熱鍍鋅管飛速發(fā)展，熱鍍鋅也越來多。

熱鍍鋅后的熱鍍鋅管可否焊接? 只要焊接材料、焊接面、焊接電流、焊接速度、焊接方法等焊接條件適當，熱鍍鋅管亦可焊接。 一般鋼材的焊接強度并不會減弱，但隨著鍍鋅厚度的增加，適當的焊接條件范圍變窄，使焊接進行困難，故焊接時將焊接部的鋅完全除去。

熱鍍鋅管生產時出現氣泡的原因

1.樹枝晶間的濃縮相(較大的碳氧濃度積)中形成孔氣泡源。

2.通過局部的碳氧反應，孔形成臨界氣泡。

3.通過氣液界面持續(xù)的碳氧反應，臨界氣泡長大形成宏觀氣泡。

4.一部分宏觀氣泡長大后，在浮力的作用下向上運動，同時氣液界面持續(xù)碳氧反應，并吸附所遇到的夾雜和其他氣泡，然后從鋼水中逸出，或被凝固界面捕獲留在連鑄坯中;一部分宏觀氣泡不運動，附著在原樹枝晶間，成為連鑄坯“孔狀”或皮下氣泡。

熱鍍鋅管企業(yè)經營理念

公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格，特種材質熱鍍鋅管，交貨及時，價格低，質量優(yōu)，并附原始材質書或復印件，節(jié)假日照常營業(yè)、并可代辦汽運、火運，量大可以在鋼廠直接發(fā)貨。亦可承兌結算。

公司始終靠“以質量為生命，視客戶為上帝”的經營理念立足，立志做鋼鐵行業(yè)的大型企業(yè)。謹向對我公司給予關懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關系，互惠互利，共求發(fā)展！