采用了自循環(huán)網(wǎng)帶式烘干機(jī)布點實驗兩處：一處是新疆吉木薩爾縣，一處是新疆塔城，分別對葫蘆籽進(jìn)行干燥實驗，從實驗中得出很多的數(shù)據(jù)，給廣大的籽用葫蘆栽培戶提供了十分有價值的烘干技術(shù)和資料，幫助他們進(jìn)步應(yīng)用技術(shù)，能夠、低耗地去烘干葫蘆籽，為廣大栽培戶排憂解難。降速干燥進(jìn)程是因為受到內(nèi)因條件控,當(dāng)熱量輸送到濕物料后而物料外表缺乏廊的自在水份時，因為持續(xù)的溫度升高，當(dāng)物料內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度時，豆角絲烘干機(jī)熱能會逐步由外圍向內(nèi)部搬運，而濕份則相反，它是從物料內(nèi)部搬運到外外表。

豆角絲烘干機(jī)選型

挑選的兩個區(qū)域栽培及管理模式都是一家一戶栽培，每戶栽培面積至少6.67 hm2，大點的栽培戶還有的栽培20 hm2。紅棗收成烘干時節(jié)為秋分(9月22、23日)后30d左右，從氣候數(shù)據(jù)庫可知此刻天津的日均勻輻照量及日均勻輻射時刻。平均產(chǎn)量150 kg/667 m2 左右（干后）的農(nóng)副產(chǎn)品，收成方式為機(jī)械收成，每臺聯(lián)合取籽機(jī)1 d收成3.33 hm2 左右。曩昔采納暴曬的干燥方式，根據(jù)種植戶的需求，收成季節(jié)必須在30 d 內(nèi)收完烘干，機(jī)型大小以滿意2～3 家栽培戶共用一臺烘干機(jī)為宜。

豆角絲烘干機(jī)本著出資少、利用率高、成本低的準(zhǔn)則選型，2～3 家輪流烘干醉為合理。通過測產(chǎn)計算，選用DYW- 5- 5 型自循環(huán)網(wǎng)帶

式烘干機(jī)，5 個單元一個組合比較合理。豆角絲烘干機(jī)自循環(huán)系統(tǒng)是烘干段與冷卻段相配套作業(yè)的工藝過程，當(dāng)烘干機(jī)網(wǎng)帶以醉低線速度走完全部行程，物料水分還高于設(shè)定指標(biāo)時，自循環(huán)系統(tǒng)將自動啟動，進(jìn)入自循環(huán)烘干工藝流程。

豆角絲烘干機(jī)

豆角絲烘干機(jī)空氣集熱器數(shù)量的斷定。

考慮烘干房的體積、漂亮及成本，集熱器僅裝置在烘房頂部，一塊空氣集熱器的規(guī)格為2 m × 1 m，則1 t 的烘房可裝置9 塊集熱器，共計18 m2。

烘干房的選材與設(shè)計

烘干房墻體資料為75 mm 厚的巖棉夾芯板，其中設(shè)有寬1 100 mm 的風(fēng)室，用于放置室內(nèi)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)，頂部裝置高300 ～ 400 mm 的風(fēng)道，用于加強(qiáng)烘干房內(nèi)部的循環(huán)，以到達(dá)豆角絲烘干機(jī)內(nèi)部風(fēng)速和溫度均勻?？紤]烘干房的體積、漂亮及成本，集熱器僅裝置在烘房頂部，一塊空氣集熱器的規(guī)格為2m×1m，則1t的烘房可裝置9塊集熱器，共計18m2。風(fēng)道和隔板的龍骨框架為20 mm × 20 mm 的方管，板材為彩圖鋼板。棗的大小在2 cm 左右，1個托盤存放2 層，共6. 25 kg。

豆角絲烘干機(jī)控制體系

本體系機(jī)組可以依據(jù)烘干工藝或時段別離設(shè)置不同工序，每個工序可以別離設(shè)置不同溫度、濕度和運行時間。用戶依據(jù)烘干的工藝性，設(shè)置好機(jī)組參數(shù)后，即可主動運轉(zhuǎn)，本控制體系可設(shè)定多段工序進(jìn)行控制。葫蘆籽只要沾上雨水，就會表皮變黃，失去產(chǎn)品的品相，質(zhì)量下降，價格也下降。壓縮機(jī)帶有過電流、過高壓力和過低壓力維護(hù)，整機(jī)帶有電源缺相、錯相、欠電壓及過電壓維護(hù)，同時體系具有掉電數(shù)據(jù)不丟掉功用。體系開機(jī)后，當(dāng)烘干房溫度低過設(shè)定溫度后，設(shè)備( 壓縮機(jī)) 發(fā)動，烘干房溫度到達(dá)設(shè)定溫度后，豆角絲烘干機(jī)( 壓縮機(jī)) 中止( 處于待機(jī)狀況) 。在烘干加工未完結(jié)的過程中關(guān)機(jī)或出現(xiàn)故障，則將暫停正在加工的工序。若再次開機(jī)或故障解除時則將接著未完結(jié)的工序繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)烘干加工完結(jié)時，將主動彈出加工完結(jié)對話框并主動關(guān)閉機(jī)組，若要再次加工，則需按下開關(guān)機(jī)鍵開機(jī)即可重復(fù)加工。

豆角絲烘干機(jī)主要由太陽能集熱體系、烘干體系、輔佐加溫體系和智能控制體系等組成，具有集熱、輔佐加熱、按工藝參數(shù)主動運轉(zhuǎn)的功用，可完成對枸杞鮮果的烘干，具有節(jié)約能源、環(huán)保、主動化程度高、節(jié)省人力等特色。

對枸杞鮮果的干制試驗結(jié)果顯現(xiàn): 選用太陽能設(shè)備干燥所需的時刻( 24h) 較天然晾曬干燥的時刻( 120h) 縮短了80%，豆角絲烘干機(jī)干燥周期明顯縮短。特別對烘干機(jī)干燥室內(nèi)溫度場散布非均勻性問題，指出了增加擋風(fēng)板的優(yōu)化改進(jìn)。而且干制的產(chǎn)品營養(yǎng)成分損耗下降，外表微生物數(shù)量下降，壞果率較低; 與煤熱烘干設(shè)備比較，日間能耗大幅下降，干燥過程無SO2等廢氣排放，有助于促進(jìn)枸杞干燥職業(yè)的節(jié)能減排。介紹了小型香菇烘干機(jī)的工藝流程 結(jié)構(gòu)特色及主要設(shè)計參數(shù) 通過用戶幾年來的使用,證明了該烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡單 對香菇烘干的適應(yīng)性強(qiáng) 烘干質(zhì)量好 解決了香菇培養(yǎng)過程中對烘干的要求  。