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從前幾年開始,中國氧化鎂內(nèi)銷逐年增長,對外出口的高duan氧化鎂也日漸增長,占據(jù)著越來越多的國際和國內(nèi)的市場份額,中國日漸成為全球氧化鎂的生產(chǎn)和出口中心,快速的經(jīng)濟(jì)騰飛帶動了氧化鎂銷量增長。但我國高duan氧化鎂的產(chǎn)量有限,供給常常無法滿足旺盛的需求,依舊需要進(jìn)口一些,氧化鎂提量的同時(shí)更應(yīng)提質(zhì)。重?zé)趸V是指高純度氧化鎂,一般指MgO的純度不低于98%的產(chǎn)品。
氧化鎂是重要的有機(jī)化工原料,下游用途廣泛,用于生產(chǎn)、食品、硅鋼、熒光粉、導(dǎo)熱塑料、石油催化劑、分析純等等。氧化鎂的生產(chǎn)技術(shù)主要以菱鎂礦、白云石等為原料,經(jīng)煅燒生產(chǎn)氧化鎂;因?yàn)殪褵龡l件的不同,生產(chǎn)出不同含量、不同行業(yè)的專業(yè)用氧化鎂。
目前已經(jīng)商業(yè)化運(yùn)行的濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術(shù)是一種前景較好的脫硫技術(shù),該工藝較為成熟,投資少,結(jié)構(gòu)簡單,安全性能好,并且能夠減少二次污染,脫硫劑循環(huán)利用,降低了脫硫成本,能夠帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。相對于鈣法脫硫而言,避免了簡易濕法存在著的一系列的問題,比如管路堵塞、煙溫過低、煙氣帶水和存在二次水污染等等;因此為了順應(yīng)世界阻燃劑低煙霧、低毒性和無公害的發(fā)展趨勢,氧化鎂阻燃劑的開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用勢在必行。綜合經(jīng)濟(jì)效益得到很大的提高。眾所周知煤炭在我國的能源結(jié)構(gòu)中所占的比例很大,我國的一次能源消費(fèi)總中,煤炭占75%,而國外平均為28%.在我國的電力構(gòu)成中,火電占了85%,而火電中有90%以上燒煤.2001年,全國發(fā)電總耗煤量為6億噸,占煤炭總產(chǎn)量的65%,排放505800多萬噸,占全國排放總量的45%以上.而我國火電行業(yè)的煙氣脫硫才剛剛起步,具有脫硫設(shè)施的機(jī)組容量不到全部火電機(jī)組的10%.
氧化鎂(MgO)和氧化鈣(CaO)相似,對熔化溫度的影響是雙重的。一方面,氧化鎂可以提高釉料與微晶玻璃的始熔溫度。另一方面,氧化鎂可以明顯降低高溫條件下的熔化溫度。但是,這種降低熔化溫度的作用會隨著氧化鎂添加量的增加而逐漸趨向減弱。同時(shí),如果繼續(xù)增加添加量直至超過某一量值,反而會逐步增加其熔化溫度。隨著納米材料技術(shù)的發(fā)展,一種新型的無機(jī)材料——納米氧化鎂也迅速發(fā)展起來。
高純氧化鎂
應(yīng)用領(lǐng)域:高純氧化鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性。熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱率高具有良好的光透過性。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領(lǐng)域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領(lǐng)域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導(dǎo)熱率高2倍多,電解質(zhì)的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料,在化學(xué)上可作為"分析純"氧化鎂。20%氫氧化鎂溶液由氧化mei粉加熱水熟化產(chǎn)生,或直接使用氫氧化鎂,因?yàn)檠趸痬ei粉不純,而且氫氧化鎂溶解度很低,就使得熟化后的漿液非常易于沉積,因此攪拌機(jī)與氫氧化鎂溶液輸送泵必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),避免管線與吸收塔底部產(chǎn)生沉淀。