脫硫噴嘴的應(yīng)用

  脫硫噴嘴主要應(yīng)用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的及一些污染氣體。

  燃煤電廠的煙氣和燃煤聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)舛加幸豁椆餐蝿?wù)，即脫硫除硝。電廠排出的不經(jīng)脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環(huán)境，而聯(lián)合循環(huán)的燃?xì)獠唤?jīng)凈化處理則會禍害燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件．其排氣也會污染環(huán)境。

  國內(nèi)外對電廠煙氣和聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)鈨艋幚砑夹g(shù)和裝置進(jìn)行了大量開發(fā)研究反應(yīng)用。在這些技術(shù)方案和裝置中大量使用了噴嘴，燃煤電廠和其他燃煤設(shè)備排出的煙氣中SO2及NOX對所在地區(qū)或城市危害大，主要是酸雨。

碳化硅脫硫噴嘴的工作原理

碳化硅脫硫噴嘴在滅火或維修后恢復(fù)戒備狀態(tài)之前排盡管道中的積水，同時有利于在系統(tǒng)啟動時排氣，要求干式、預(yù)作用系統(tǒng)的碳化硅噴頭采用直立型噴頭，或干式下垂型噴頭。不同使用條件下對噴頭選型的規(guī)定。實際工程中，由于噴頭的選型不當(dāng)而造成失誤的現(xiàn)象比較突出。

不同用途和型號的噴頭，分別具有不同的使用條件和安裝方式。噴頭的選型、安裝方式、方位合理與否，將直接影響噴頭的動作時間和布水效果。當(dāng)設(shè)置場所不設(shè)吊頂，且配水管道沿梁下布置時，火災(zāi)熱氣流將在上升至頂板后水平蔓延。

脫硫噴嘴霧滴粒徑的計算方法

    脫硫噴嘴霧滴粒徑即是指該噴嘴的霧化漿滴平均直徑，通常采用體面積平均直徑（Sauter平均粒徑）來表示。影響脫硫噴嘴漿滴平均直徑的因素很多，目前只能依靠實驗的辦法來建立方程。對于切線入口噴嘴，其漿液平均直徑的計算公式為

　　DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537

　　式中，

　　DVS—體積-面積平均直徑,  μm；

　　d—噴嘴孔徑，mm； s

　　σ—表面張力，N/m；

　　μ—漿液黏度，N.s/m2 ；

　　Q—體積流量，m3/s。

脫硫噴嘴的兩種工藝

　　脫硫噴嘴用于電廠脫硫等方面，出去電廠煙氣中的以及一些污染性氣體。不同的噴嘴有不同的工藝，噴嘴的形式也不同。下面來看一下脫硫噴嘴的兩種工藝。

　　1、干法脫硫噴嘴工藝中輸送的物料是脫硫劑粉末，一般采用氣流式噴嘴。半干法脫硫工藝中輸送石灰石漿液，其濃度較高、粘度大，一般也采用氣流式噴嘴。研究表明，氣流質(zhì)量比和濃度是影響平均霧滴粒度的主要參數(shù)，氣液質(zhì)量比增大了，液滴平均SMD減?。簼舛仍黾?，SMD增大。濕法脫硫工藝中，噴嘴一般用于脫硫洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等，工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300—3000pm，再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素，常采用壓力式噴嘴。