金剛砂的六大用途：

　　1.樹脂磨具——“強利”石榴石磨料具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，可作填充劑替代20%-30%棕剛玉應(yīng)用于樹脂磨具，效果理想;

　　2.涂附磨具——“強利”石榴石磨料是砂紙、紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料;

　　3.功能性填料——主要用于汽車制動件、特種輪胎、特種建筑制品等領(lǐng)域,可作為修筑高速公路路面.飛機跑道.碼頭.停車場.工業(yè)地坪.體育場地等耐磨材料;

　　4.噴砂——“強利”石榴石磨料硬度適中，堆積密度高，無游離二氧化硅，比重大，韌性好，是理想的“環(huán)?！毙蛧娚安牧?，廣泛應(yīng)用于鋁型材，銅型材,玻璃，精密模具等領(lǐng)域;

　　5.自由研磨——“強利”研磨級石榴石磨料，應(yīng)用于顯象管、光學(xué)玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領(lǐng)域的自由研磨，是國內(nèi)普遍采用的高級研磨材料;

　　6. 水刀切割——是以石榴石磨料作切割介質(zhì)，依靠高壓水力射流進行基本切割，應(yīng)用于石油(天然氣)管道、鋼材等部件的切割，是一種新型、環(huán)保、安全的切割方式.

金剛砂：SiO2≥99—99.5% Fe2O3≤0.02—0.015%,精選優(yōu)質(zhì)礦石進行復(fù)雜加工而成。粒度范圍用5—480目，可按用戶要求生產(chǎn)，外觀白色或結(jié)晶狀。主要用途：高級玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔煉石類，精密鑄造，砂輪磨材等。

　　金鋼砂用途：

　　(1)高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維

　　(2)作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

　　(3)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

　　碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量極高 的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。

金剛砂生產(chǎn)過程中對進料量有嚴格控制，要保證磨料粒度的大小及分布的均勻，進而保證工件表面處理效果恒定一致。即使對表面凹凸不平、有嚴重銹蝕的鋼材進行處理，也能輕易達到Sa3的等級，并且工件表面殘留磨料降至很低。

　　金剛砂的化學(xué)組成使之適于對耐腐鋼材及有色金屬工件進行處理，而沒有表面鐵磁污染的危險。

　　金剛砂還用作水槍切割中的砂料，以及過濾磨料。

　　適應(yīng)工業(yè)范圍：噴砂/噴漆商、花崗巖石料切割、遠洋船舶制造修理、石油和天然氣管道;工廠維護和鋼鐵制造。

　　適用工藝范圍：鋼件及非鐵質(zhì)工件涂裝前的表面處理，水槍切割中磨料;石料及玻璃的蝕刻;混凝土和磚料的清理;工件敏感區(qū)域污染的清理;粘結(jié)和涂裝磨料。

金剛砂石材光板原料石材的一般加工過程

石材礦山開采。石材光板原料石材的開采分為人工開采和爆開采兩類。而爆開采又分微爆開采和大爆開采兩類。大理石、沿海一帶的花崗石（沿海一帶花崗石比較軟）常常用人工開采或微爆開采，比較堅硬的花崗巖（如四川一帶）一般用大爆開采。

   石材荒料加工?；牧鲜侵搁_采出來的大石頭，一般用金剛石圓盤鋸進行鋸解加工，對于大理石，則還可用金剛砂鋸加工。如果荒料中有缺陷，在加工前沒發(fā)現(xiàn)，由于金剛砂鋸加工是一次性完成，等到加工完發(fā)現(xiàn)缺陷就來不及了。經(jīng)過鋸解的板材稱為毛板。

   石材板材拋光。拋光設(shè)備有多種一般使用金剛砂作磨料?；◢徥瘨伖?，一般使用復(fù)合材料膠結(jié)的金剛砂磨塊（也叫磨頭）進行拋光，一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#，共6種磨塊，1#最粗，5#很細，0#則是不含金剛砂的拋光膏。加工時一般從1#到5#順序進行，最后使用0#拋光。大理石拋光，一般使用毛氈加蠟再加各種不同顆粒粗細的金剛砂細粉進行拋光。