【廣告】
穩(wěn)定土拌和站配料的誤差
1、穩(wěn)定土拌和站配料精度誤差故障表現(xiàn)為:在配料過(guò)程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確,但是配料的稱重值與設(shè)定值不符,配料精度超出允許范圍。
2、產(chǎn)生此類故障的原因包括:快、慢速配料的設(shè)定不合適;進(jìn)料流量波動(dòng)大,導(dǎo)致過(guò)沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時(shí)間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理。
3、處理措施:初設(shè)過(guò)沖量盡可能與實(shí)際值接近;適當(dāng)降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設(shè)為不超過(guò)配料精度范圍;將超差檢查延遲時(shí)間的設(shè)置大于2.5 s,將儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為“1”;在配料時(shí)設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值。江工工作人員衷心提醒大家,安全正確合理的操作穩(wěn)定土拌和站,延長(zhǎng)其壽命,保質(zhì)保量完成工程質(zhì)量?;炷涟韬驼緩S家介紹穩(wěn)定土拌和(合)站的用途分類穩(wěn)定土拌合(和)站按工藝布置型式分有單階式和雙階式兩種。
穩(wěn)定土拌和站的出現(xiàn)使原來(lái)的人力攪拌轉(zhuǎn)向機(jī)械化,并且經(jīng)過(guò)拌合站攪拌的原材料更加均勻,符合生產(chǎn)的需要。那么穩(wěn)定土拌和站的攪拌原理是怎樣的呢?電氣控制系統(tǒng)在水穩(wěn)拌和站的稱量系統(tǒng)設(shè)有調(diào)零輸出時(shí),能夠自動(dòng)去皮重、修正落差,對(duì)于單稱單種物料稱量要有扣補(bǔ)功能,能更有效地控制計(jì)量精度,并且要有燈光報(bào)警裝置。它又能夠攪拌哪些材料呢? 穩(wěn)定土拌和站攪拌設(shè)備可以用來(lái)拌制各種材料,只要是以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料基本都可以用它來(lái)進(jìn)行攪拌。它在作業(yè)的過(guò)程中,具有配料均勻、拌合均勻、節(jié)省材料等優(yōu)勢(shì),但是拌合站對(duì)工作地點(diǎn)的要求較高,只能在固定的場(chǎng)地進(jìn)行工作。即使對(duì)場(chǎng)地的要求較為嚴(yán)格也沒(méi)用阻礙穩(wěn)定土拌合站的廣泛利用,發(fā)展到今天,它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于公路和城市道路的基層、底層基層的施工,而在貨場(chǎng)、停車場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)等工程建設(shè)中所需要的穩(wěn)定材料的拌制中也得到了利用,發(fā)揮著較為重要的作用。
從人工攪拌到機(jī)器化時(shí)代的到來(lái)是實(shí)現(xiàn)了一次質(zhì)的飛躍。穩(wěn)定土拌合站是如何實(shí)現(xiàn)這一飛躍的呢?它在使用中,先選定合適的物料,包括石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等都可以用穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行加工。然后,將已經(jīng)選好的物料用裝載機(jī)裝入配料機(jī)料斗中為操作做好充分的準(zhǔn)備工作。開(kāi)啟機(jī)器后,所有的物料就可以經(jīng)過(guò)給料機(jī)計(jì)量給出送至皮帶集料機(jī),實(shí)現(xiàn)加工。同時(shí),穩(wěn)定劑包括石灰、水泥等粉料也可以經(jīng)過(guò)多種途徑被送入儲(chǔ)存?zhèn)}。是路面施工機(jī)械的主要機(jī)種之一,是專門用于拌制各種以水、硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機(jī)組。
此后,由螺旋輸送機(jī)輸入計(jì)量料斗,通過(guò)給料機(jī)計(jì)量給出,送至皮帶集料機(jī)即可,這一過(guò)程就基本被完成,終,所有的原材料都要經(jīng)過(guò)給料機(jī)送至攪拌混合好的成品穩(wěn)定土,再經(jīng)過(guò)上料機(jī)的作用,之中將所有的材料都送至混合料儲(chǔ)存料進(jìn)行暫存。穩(wěn)定土拌合站的加工過(guò)程是相對(duì)比較復(fù)雜的,在操作過(guò)程中要嚴(yán)格遵守我們的操作程序,了解操作的原理和基本知識(shí),掌握基本的操作步驟,只有做到以上三點(diǎn),才能保證穩(wěn)定土拌合站可以穩(wěn)定、有效的為我們發(fā)揮作用。潤(rùn)滑不足,軸端密封中浮封環(huán)易損壞,造成軌端漏綴,形成一系列危害。
用于大量拌制穩(wěn)定土材料的穩(wěn)定土拌和站設(shè)備是由多個(gè)部分所組成的,通過(guò)控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)其他各個(gè)部件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。為了確保整套設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,各個(gè)部件的日常保養(yǎng)就很有必要。尤其要做好主機(jī)部分的保養(yǎng),除了按照正確的操作規(guī)范來(lái)使用以外,還要定期進(jìn)行檢修,很好清洗和潤(rùn)滑工作。水穩(wěn)拌和(合)站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來(lái)拌和(合)水穩(wěn)料的大型機(jī)械。
穩(wěn)定土拌和站主機(jī)的潤(rùn)滑工作需要給攪拌軸加注潤(rùn)滑油,每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查,換上新的潤(rùn)滑脂。將設(shè)備各部分傳動(dòng)鏈條罩殼需要每周打開(kāi)一次并加涂少量的潤(rùn)滑脂。
穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后,需要將主機(jī)內(nèi)部的殘余物料清理干凈,清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備后續(xù)的正常使用。如果這個(gè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障問(wèn)題,要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù),以免造成不可不可估量的損失。