履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)

拋丸機(jī)屬于強(qiáng)力高消耗設(shè)備，主要靠高速拋射的鋼砂作用在工件的表面。一旦高速拋射的鋼砂飛出機(jī)器，可能會(huì)傷害附近的人打壞附近建筑物的玻璃。因此，你必須確保生產(chǎn)安裝過程中的安全，及時(shí)檢查維護(hù)保養(yǎng)。這是非常重要的。

1、每一班后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，凡有運(yùn)動(dòng)的零部件均需潤(rùn)滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承，每月加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。其余軸承每3-6個(gè)月加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。鏈條等活動(dòng)部位每周加一次機(jī)械油，電動(dòng)機(jī)按期潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑。

4、定期檢查每個(gè)傳動(dòng)部件，清洗零件，更換磨損的零部件。

5、機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切斷電源，避免事故發(fā)生。

履帶式拋丸機(jī)一種鑄件、鍛件及圓簧、軸承的表面清理強(qiáng)化的新型清理設(shè)備。它能清理工件的重量，尺寸，體積，生產(chǎn)效率，可進(jìn)行人工，機(jī)械或自動(dòng)加料。工件在拋丸室里進(jìn)行翻滾，拋丸室由環(huán)形的槽型皮帶以及兩頭由高耐磨材料制成的封頭組成，輸送皮帶上裝有導(dǎo)向條，從而保證了工件所有表面都暴露在外且翻轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生過度碰撞。工人在操作履帶式拋丸清理機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循實(shí)用程序：

1 凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說明書以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤(rùn)滑等方面有全的了解，方能進(jìn)行操作； 　　

2 將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門，準(zhǔn)備開車； 　　

3 啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)； 　　

4 依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止； 　　

   履帶式拋丸機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中起到必不可缺少的作用，他在我們國家是一個(gè)具有清潔效果好，并且，沒有什么雜音的清理設(shè)備，通常被用在一些，大批生產(chǎn)表面除銹或者是強(qiáng)化的零部件當(dāng)中，履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡膠履帶，或者是錳鋼履帶裝載工件，它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室內(nèi)的工件上達(dá)到清理的目的，所以它的使用必須要有專業(yè)的人員來操作，這樣才能夠帶來安全生產(chǎn)環(huán)境。

皮帶輸送機(jī)主要是通過具有韌性、撓度的橡膠帶往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)物料的傳送作用，皮帶在環(huán)繞主、從動(dòng)滾筒后以環(huán)狀的方式由張緊器拉緊，其上工作面的物料由整機(jī)所布置的托輥組支撐，通過驅(qū)動(dòng)滾筒與帶體間摩擦力而使能運(yùn)轉(zhuǎn)；

   帶式輸送機(jī)由于運(yùn)能力大、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)便利，全天候適應(yīng)性強(qiáng)，在攪拌站用戶中, 皮帶機(jī)多用于傳送冷料，采用棉帆布掛膠為骨架材料，耐磨橡膠為覆蓋層，現(xiàn)場(chǎng)常見皮帶接頭方法包括：

   機(jī)械接頭其強(qiáng)度為帶體強(qiáng)度的百分之三十五，多用于緊急狀態(tài)下的維護(hù)；

   冷粘接頭將接頭處的布與覆蓋膠層剖切為對(duì)稱階梯狀，將布層打毛洗凈涂幾遍膠粘接劑后，將其兩端合攏加壓，常溫靜待兩小時(shí)固化即可，此法方便快捷，接頭強(qiáng)度可達(dá)帶體的百分之七十；