履帶式拋丸機(jī)如何進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試

1、 試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先熟悉使用說明書中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做全的了解；

2、 開機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，及機(jī)器的潤(rùn)滑情況是否合乎要求；

3、 該機(jī)要求裝配正確，開機(jī)前應(yīng)對(duì)各部件、電機(jī)等進(jìn)行單動(dòng)試驗(yàn)。各電機(jī)旋向應(yīng)正確，提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中，無跑偏現(xiàn)象。

4、 應(yīng)檢查各電機(jī)的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動(dòng)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整；

5、 單動(dòng)設(shè)備沒有問題后，可依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)，拋丸器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為一小時(shí)。

輸送帶強(qiáng)度（strength)降低（reduce)

耐高溫輸送帶損傷達(dá)到一定程度，特別是覆蓋（Cover)層破損后深及芯層，直接影響耐高溫輸送帶的抗拉強(qiáng)度（strength)，使其強(qiáng)度降低（reduce)。鋼繩芯耐高溫輸送帶損傷至芯層時(shí)則有可能（maybe)導(dǎo)致鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤(rùn)滑脂組成)芯進(jìn)水銹蝕而失去應(yīng)有的強(qiáng)度。強(qiáng)度變差的耐高溫輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，遇到負(fù)荷突然增大，例如帶負(fù)荷啟車和卡帶等情況時(shí)，極易發(fā)生耐高溫輸送帶斷裂事故。

履帶式拋丸機(jī)就是 一種清理的設(shè)備，接下來了解一下他出現(xiàn)的故障和應(yīng)對(duì)的方法。

、除塵效率變低

因?yàn)槁膸綊佂铏C(jī)屬于的是清理方面的機(jī)器，所以對(duì)于除塵的效率要求還是很高的，如果它的除塵效率變低了，那么這的確是一個(gè)很嚴(yán)重的故障，一般來說，出塵效率變低是個(gè)除塵器部分還有除塵管部分有著密切的關(guān)系，他們的接線錯(cuò)誤或者是破損對(duì)于機(jī)器的效率都有著很大的影響。

第二、清理的效果并不理想

這個(gè)其實(shí)和除塵還是有著一定的區(qū)別的，畢竟清理的部分并不都是除塵，而清理的效率變低，一般是和彈丸有著一定的聯(lián)系，可能是彈丸供給不足或者是投射方向有問題，也有可能是彈丸的粒度不合適，彈丸需要換新了等等一系列的問題。

皮帶輸送機(jī)主要是通過具有韌性、撓度的橡膠帶往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)物料的傳送作用，皮帶在環(huán)繞主、從動(dòng)滾筒后以環(huán)狀的方式由張緊器拉緊，其上工作面的物料由整機(jī)所布置的托輥組支撐，通過驅(qū)動(dòng)滾筒與帶體間摩擦力而使能運(yùn)轉(zhuǎn)；

   帶式輸送機(jī)由于運(yùn)能力大、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)便利，全天候適應(yīng)性強(qiáng)，在攪拌站用戶中, 皮帶機(jī)多用于傳送冷料，采用棉帆布掛膠為骨架材料，耐磨橡膠為覆蓋層，現(xiàn)場(chǎng)常見皮帶接頭方法包括：

   機(jī)械接頭其強(qiáng)度為帶體強(qiáng)度的百分之三十五，多用于緊急狀態(tài)下的維護(hù)；

   冷粘接頭將接頭處的布與覆蓋膠層剖切為對(duì)稱階梯狀，將布層打毛洗凈涂幾遍膠粘接劑后，將其兩端合攏加壓，常溫靜待兩小時(shí)固化即可，此法方便快捷，接頭強(qiáng)度可達(dá)帶體的百分之七十；