在煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶使用過程中，有很多方面的因素都會導(dǎo)致輸送帶破損，雖然破損后可以進(jìn)行修補(bǔ)，但是對輸送帶的使用壽命還是會產(chǎn)生影響，所以在使用過程中還是要盡量避免輸送帶破損。

輸送帶在使用過程中會出現(xiàn)不同程度的損壞，膠帶小編給大家介紹一下關(guān)于導(dǎo)致輸送帶損壞的原因。輸送帶廠家必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。 一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

如何進(jìn)行煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶輸送機(jī)械操作呢?

　　1. 簡短的電氣操作。

　　2. 如何啟動電機(jī)呢?電機(jī)啟動，然后打開尼龍輸送帶輸送機(jī)械線高速與表交換機(jī)，然后總督表電位器慢慢地向上，這樣，旋轉(zhuǎn)的速度加快到所需的表達(dá)式。關(guān)閉表時次的總督電位器慢慢降至零，然后關(guān)閉開關(guān)的速度表，并單擊紅色按鈕電動，您可以停止電機(jī)。后，主開關(guān)。

鋼絲繩芯輸送帶以鋼絲繩做骨架，具有抗張強(qiáng)度高、伸長率小、成槽性好、耐屈撓、抗沖擊等特點。使用中伸長小，所需拉緊行程短。鋼絲繩漲力均勻：生產(chǎn)設(shè)備先 進(jìn)，鋼絲繩間距均勻，漲力一致運行平穩(wěn)，不易跑偏。鋼絲繩與橡膠粘著性能好：采用鍍鋅全開放式結(jié)構(gòu)鋼絲繩與橡膠有良好的粘著性和滲透性，滲透性實驗指標(biāo)達(dá) 到水平，帶體整體性好，鋼絲繩不拔脫，耐沖擊，使用壽命長。

擋邊輸送帶在運轉(zhuǎn)過程中，基帶主要承受拉力，對其使用效果起著重要作用，如果剛性小，則使輸送帶產(chǎn)生橫向變形，引起撒料等現(xiàn)象，在回程段時易磨損裙邊與隔板，一般要求芯層數(shù)至少5-6層以上。

看隔板和裙邊，根據(jù)輸送機(jī)的輸送量來選擇，確定裙邊高度、隔板間距大小、有效帶寬的大小等因素。

大傾角擋邊輸送機(jī)可以在0°～90°傾角的環(huán)境中工作。達(dá)到所不能達(dá)到的輸送角度，進(jìn)一步降低了工程成本，縮短運輸距離，節(jié)省人力、物力。

煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶壓片的問題是收縮劇烈和表面粗糙，故很難壓延，但適當(dāng)調(diào)整膠料配方，延長熱煉時間，仍可保證順利操作，配方應(yīng)多用軟質(zhì)炭黑，如半補(bǔ)強(qiáng)或熱裂法爐黑100份，亦可配用活性碳酸鈣等，并要同時添加50份左右的增塑劑，輥溫應(yīng)比天然橡膠低10℃，且中輥溫度要低于上輥,有的技術(shù)文獻(xiàn)推薦溫度范圍為：上輥60-75℃、中輥35-50℃、下輥50-60℃，遇到傳送皮帶膠料粘輥時將輥溫適當(dāng)提高，可減小粘輥的傾向。而氟橡膠熱煉溫度應(yīng)在40-50℃，其傳送帶膠片的厚度為2-3mm，采用高溫壓延，下輥冷卻的方式進(jìn)行。聚硫橡膠應(yīng)采用低溫壓延，適宜的溫度范圍為：上輥45℃，中輥40℃，下輥室溫，膠片厚度不得超過0.8mm，壓延速度進(jìn)行恒定。