65DT-A40脫硫泵具有節(jié)能、耐腐抗磨、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長、維修方便等特點(diǎn)。

該泵型詳細(xì)參數(shù)介紹：

流量(Q)：34-159m3/h、

揚(yáng)程(H)：12.2-63.2m

軸功率：7.4-38.1KW

率：62.1%

轉(zhuǎn)速(N)：700-1480r/min

氣蝕余量(NPSH)r：2.1

允許配帶大功率(KW)：55

重量：490

間斷通過大顆粒：16

65DT-A40脫硫泵的軸封形式：軸封均采用制雙端面機(jī)械密封形式，密封可靠，使用壽命長

機(jī)械密封形式分為兩種：

有沖洗水機(jī)械密封:雙端面機(jī)械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，小不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無沖洗水機(jī)械密封：單端面積集裝式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，便于維修，節(jié)水效果好。

65DT-A40脫硫泵結(jié)構(gòu)：

1、DT系列大型脫硫循環(huán)泵的泵殼為單層殼體結(jié)構(gòu)。

2、葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，軸封采用機(jī)械密封。

3、懸架部分采用稀油潤滑形式。

4、過流部件葉輪、蝸殼、后護(hù)板等均采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造。

DT型脫硫泵廣泛應(yīng)用于火電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰或石膏漿液，漿液中氯  離子含量高可達(dá)60000ppm。

漿液溫度≤65℃，漿液比重高可達(dá)60%，允許介質(zhì)PH值：4<PH<13。

氨法脫硫循環(huán)泵葉輪腐蝕新解

我國是個(gè)煤炭資源豐富的國家，當(dāng)前燃煤發(fā)電在整個(gè)發(fā)電行業(yè)內(nèi)占比超過了70%。而絕大多數(shù)的燃煤電廠采用“石灰石-石膏濕法脫硫工藝”對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫后，廢水中的SS和COD雖然能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

葉輪上的凹坑群，其產(chǎn)生的原理叫"氣穴原理"，即介質(zhì)中的氣泡在運(yùn)轉(zhuǎn)到邊緣附近時(shí)產(chǎn)生飽，產(chǎn)生的局部壓力大于葉輪材質(zhì)的屈服極限，所以引發(fā)材料的局部微小剝離，加之漿液渦流的作用，使剝離的凹坑進(jìn)一步磨損加大，形成凹坑群。我國是個(gè)煤炭資源豐富的國家，當(dāng)前燃煤發(fā)電在整個(gè)發(fā)電行業(yè)內(nèi)占比超過了70%。解決的辦法可使用厭氧膠粘貼柔性材料，抵削氣穴作用。

 不管什么材質(zhì)的氨法脫硫循環(huán)泵均為造價(jià)不菲的重要輸送動(dòng)力設(shè)備，其正常運(yùn)行是保證脫硫裝置良好工作的前提，如何來維護(hù)或是延長脫硫泵的使用壽命，不僅僅是關(guān)系到使用單位也是生產(chǎn)企業(yè)的責(zé)任。

 氨法脫硫循環(huán)泵

對(duì)于脫硫漿液循環(huán)泵而言，其濾網(wǎng)和出、入口排污電動(dòng)門還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)下列故障：執(zhí)行器掉電、閥板沖刷密封面受損、執(zhí)行器或電動(dòng)門的減速機(jī)構(gòu)卡澀等等。

造成這些故障問題的原因包括：閥門門板出沉積有漿液，或者電動(dòng)門內(nèi)滲入了較大體積的雜質(zhì)，進(jìn)而導(dǎo)致閥板出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象;當(dāng)完成檢修作業(yè)后，如果沒有進(jìn)行執(zhí)行器開關(guān)的重新定位，那么就會(huì)造成開關(guān)后力矩報(bào)警;閥板的密封面因素長期受到漿液沖刷的影響，導(dǎo)致其受損，進(jìn)而使得無法有效關(guān)閉。根據(jù)很多用戶的反饋信息來看，其故障率為所有相似設(shè)備中為低的，有很多客戶在此泵體的使用中幾年不曾有水錘壓力波的引發(fā)的故障產(chǎn)生。

針對(duì)以上問題，建議采取下列措施進(jìn)行處理：對(duì)于泵停機(jī)后出現(xiàn)的漿液沉積問題，可以通過移動(dòng)泵沖洗水到靠近閥門處進(jìn)行消除;在吸收塔中漿液循環(huán)泵的入口增加合適規(guī)格的濾網(wǎng)裝置，這樣做的好處是可以實(shí)現(xiàn)對(duì)大體積雜物的過濾消除，進(jìn)而有效避免電動(dòng)門出現(xiàn)卡澀等問題;在進(jìn)行相關(guān)的檢修操作后，要對(duì)閥門的開關(guān)限位進(jìn)行仔細(xì)檢查，務(wù)必要保證其定位準(zhǔn)確。其控制動(dòng)力來源于泵體開啟關(guān)閉時(shí)的水壓差值來提供，在，成本上來說，節(jié)省了配套設(shè)施的投入，以及能源的損耗，而且還是非常環(huán)保的。