假如某一產(chǎn)品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無(wú)法讓壓鉚機(jī)的壓頭進(jìn)入進(jìn)行壓鉚且發(fā)芽等方法無(wú)法達(dá)到強(qiáng)度要求的時(shí)候，這時(shí)壓鉚和漲鉚都不可行。

    用拉鉚。適用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）緊固領(lǐng)域。使用氣動(dòng)或手動(dòng)拉鉚槍可一次鉚固，便利結(jié)實(shí)；替代傳統(tǒng)的焊接螺母，彌補(bǔ)金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。自動(dòng)拉鉚螺母

    終究打開(kāi)兩手把膠木全部拉出,把相應(yīng)的鉚螺母套在拉鉚螺栓端頭并捏牢,推動(dòng)膠木既能旋上槍頭螺栓,然后將鉚螺母刺進(jìn)鉚件被預(yù)鉆孔內(nèi),再用力壓合兩手把,此時(shí)鉚螺母脹大將工件鉚緊,再拉出膠木球,拉鉚螺栓即從螺紋孔內(nèi)退出。即可結(jié)束拉鉚螺母的裝置。

    壓鉚螺母選用易切削鐵，經(jīng)熱處理后表現(xiàn)處理，CLS系列壓鉚螺母選用易用易切削不銹鋼，表面不處理。低碳鋼板材硬度有必要小于70RB，不銹鋼板硬度有必要小于80RB。

    適用于各種厚度的板材，小厚度0.8mm，運(yùn)用時(shí)有必要根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)范，才華確定A標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的尾部號(hào)Z，用戶根據(jù)板材厚度根據(jù)表中尾部號(hào)選樣訂貨；根據(jù)孔徑標(biāo)準(zhǔn)要準(zhǔn)確操控，按0- 0.075mm的公役標(biāo)準(zhǔn)加工，是沖孔，螺母一般應(yīng)從板材的“斷開(kāi)”面設(shè)備。 設(shè)備進(jìn)程一般通過(guò)“壓鉚”作業(yè)完成，決不能沖擊敲入。自動(dòng)拉鉚螺母

    模具鉚接辦法簡(jiǎn)述模具鉚接進(jìn)程：拿取零件→刺進(jìn)螺母→在模具上定位→壓鉚→制品。模具鉚接辦法缺點(diǎn)：進(jìn)程繁瑣，人工插拉鉚螺母功率低，出產(chǎn)功率低，定行程鉚接辦法對(duì)螺母長(zhǎng)度誤差的兼容性差，鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定。

    鉚接螺母連接件在許多工程結(jié)構(gòu)中使用，特別是在飛機(jī)結(jié)構(gòu)中得到廣泛使用，在鉚接安排中，鉚釘孔附近存在著應(yīng)力會(huì)集，到此安排長(zhǎng)期收到載荷效果時(shí)，在鉚釘孔附近會(huì)出現(xiàn)細(xì)微裂紋，這些裂紋擴(kuò)展到必定程度后就會(huì)對(duì)鉚接連接件發(fā)生損壞性的影響。

    在鉚接安排的損壞形式中，疲乏開(kāi)裂是其主要的損壞形式，這是由于在鉚接螺母連接件中，鉚接孔周圍存在著應(yīng)力幾種，跟著安排服役時(shí)間的添加以及周圍的環(huán)境要素影響，在鉚釘孔周圍就會(huì)出現(xiàn)細(xì)微的疲乏裂縫，這些裂縫在擴(kuò)展到必定的程度后就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)連接件結(jié)構(gòu)的失效。自動(dòng)拉鉚螺母

    壓鉚螺母作為一種新式的強(qiáng)力緊固元件,可以用于各種需求強(qiáng)力緊固和強(qiáng)力防松緊固的場(chǎng)合直接代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺母,格外是狹小空間無(wú)法滿意扳手空間和操作空間的場(chǎng)合運(yùn)用液不銹鋼壓鉚螺母更能滿意緊固需求。

    在某些場(chǎng)合用不銹鋼壓鉚螺母直接代替?zhèn)鹘y(tǒng)螺母可以結(jié)束多組液不銹鋼壓鉚螺母同步緊固的優(yōu)越性,結(jié)束同步緊固得到相同的預(yù)緊力,使設(shè)備及設(shè)備作業(yè)更準(zhǔn)確,設(shè)備功用行進(jìn)。

    一般螺紋鎖緊是靠翻滾扳手發(fā)作扭矩來(lái)鎖緊,首要效果力耗費(fèi)在打敗螺紋間摩擦阻力上,格外對(duì)于大直徑螺紋聯(lián)接,受人力、東西和作業(yè)空間等影響,其預(yù)緊力底子達(dá)不到規(guī)劃和設(shè)備央求,因此在轟動(dòng)場(chǎng)合螺紋很簡(jiǎn)單松動(dòng)。自動(dòng)拉鉚螺母