如何做好注塑模具的保養(yǎng)工作?

如何做好注塑模具的保養(yǎng)工作？ 在完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后，要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂專業(yè)的防銹油。如有齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以確保其始終處于工作狀態(tài)。這些都是非常重要的。隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視，避免流道的故障發(fā)生。早發(fā)現(xiàn)早保養(yǎng)，流道就能發(fā)揮它應(yīng)有的作用。

外殼模具質(zhì)量?jī)?yōu)劣有什么好的辨別方法吧

外殼模具質(zhì)量?jī)?yōu)劣有什么好的辨別方法吧。 一、外殼模具材料的表面字樣一般均采用進(jìn)口噴碼打印，其字跡清晰，且商標(biāo)識(shí)別、廠家、地址甚至電話等一般標(biāo)注均較清楚、真實(shí);鋁單板材料表面字樣多采用普通印刷機(jī)印制，字跡模糊，其廠家、標(biāo)識(shí)等一般不詳或不標(biāo)注。 二、外殼模具材料采用原料制作，其工藝精度較高，表層及內(nèi)層手感光滑順手，平整無(wú)雜斑。 三、外殼模具壁厚均勻，鋁單板材料結(jié)合較緊密，其鋁板的質(zhì)量及厚度能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);而產(chǎn)品壁厚偏差較大，鋁板較薄，且其鋁單板材料搭接處間隙較大。 四、高質(zhì)量外殼模具可以選用利用小型壓力泵檢測(cè)鋁單板材料的耐壓性能。真鋁單板的內(nèi)壓力高，一般均能達(dá)到或者超過(guò)國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求;而產(chǎn)品其內(nèi)壓力一般腳底甚至偏低，很難滿足使用要求。

塑膠模具與擠出模具里的區(qū)別

塑膠模具與擠出模具里的區(qū)別 1、塑膠-把模具用壓力注滿塑料，直接將溶化的塑料注進(jìn)模具中,適用于壁厚1MM以上,各類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品. 2、吹塑-把塑料加熱用風(fēng)吹成膜片，先注胚體,再用氣吹起來(lái),適用于壁厚薄的瓶體. 3、吸塑：將塑料板材加熱軟化后,放在模具上面冷卻成型,再進(jìn)行處理,適用于小批量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品. 塑膠模具一般是用來(lái)做比較厚的產(chǎn)品,如瓶蓋等,吹是用到氣體的,如瓶子等.塑膠因?yàn)楫a(chǎn)品較厚,相對(duì)要求較低一些,吹逆不同,因?yàn)楫a(chǎn)品較薄,比較透明,稍有缺點(diǎn)就很明顯.所以要求較高,而且吹塑對(duì)原料的韌性、拉伸性等有一些要求.塑膠則要求低些。