可撓電氣導(dǎo)管全部為KZ-2光亮型可撓電氣導(dǎo)管（也稱為可撓金屬電線保護(hù)套管）。

管業(yè)具體做法：

一、 提高鋼帶的厚度，采用特殊鋼材，在不影響鋼帶厚度的情況下增加硬度。

二、 采用德國(guó)進(jìn)口高性能調(diào)速器，增加調(diào)速的敏銳度。

三、 可撓電氣導(dǎo)管關(guān)鍵磨具全部采用高性能合金鋼。

四、 增加生產(chǎn)可撓電氣導(dǎo)管鋼帶的潤(rùn)滑劑流動(dòng)性。

五、 精準(zhǔn)調(diào)節(jié)磨具精度，減少摩擦。

小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)要點(diǎn)

　?。ㄒ唬┬?dǎo)管布設(shè)常用設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼管直徑30～50mm，鋼管長(zhǎng)3～5m，焊接鋼管或無(wú)縫鋼管；鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為100～150mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300 ～500mm.

　　（二）注漿材料：可注性，固結(jié)后應(yīng)有一定強(qiáng)度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮小——改性水玻璃漿適用于砂類土，水泥漿和水泥砂漿適用于卵石地層。

　?。ㄈ┳{工藝：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。

避免在導(dǎo)管管壁上出現(xiàn)裂縫：主要原因是導(dǎo)管壁用料太薄，另一原因是導(dǎo)管使用時(shí)間太久和次數(shù)太多將導(dǎo)管壁磨薄了或者是受到外力因素的影響。在施工中由于混凝土灌注不順暢而進(jìn)行上下扯動(dòng)時(shí)，因管內(nèi)混凝土壓力過(guò)大，使導(dǎo)管壁薄弱部位出現(xiàn)裂縫。在新制導(dǎo)管時(shí)，不要用小于3mm的鋼板，用使用次數(shù)太多的舊導(dǎo)管時(shí)，要進(jìn)行鉆孔檢查，若過(guò)薄或有薄弱部位應(yīng)馬上處理或及時(shí)更換新導(dǎo)管。

導(dǎo)管內(nèi)卡混凝土：

混凝土導(dǎo)管內(nèi)被混凝土堵塞，混凝土下不去，難以順利進(jìn)行澆灌。產(chǎn)生原因。一是導(dǎo)管口離槽底距離過(guò)小或插入到槽底沉渣中，混凝土難以從管底擠出。二是隔水塞（栓）卡在導(dǎo)管內(nèi)，阻礙混凝土下落。三是混凝土下沖力不夠或混凝土坍落度過(guò)小，石子粒徑過(guò)大，砂率過(guò)小，流動(dòng)度差，混凝土難以下落。四是澆灌下料間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土變稠，流動(dòng)度下降，或已凝固。