鍋爐改造前普通鍋爐對水質(zhì)要求

　　普通鍋爐多采用鑄鋼或鑄鐵材質(zhì)，如果不經(jīng)軟化的自來水水直接進(jìn)入鍋爐，水中富含的鈣、鎂離子經(jīng)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生不溶于水的氫氧化鎂、碳酸鈣白色沉底物，即水垢。水垢的危害極大，只需半年至一年，就可結(jié)垢1-2mm，嚴(yán)重時(shí)可引起鍋爐爐管爆裂，影響使用。故水垢被稱為普通鍋爐的“百害之源”。使用經(jīng)處理的軟水可防止鍋爐產(chǎn)生水垢，減輕對受熱面金屬的腐蝕，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命。2、對鍋爐爐墻、煙道進(jìn)行改造，燃煤鍋爐的爐墻、煙道通常是由耐火層和保溫層外加護(hù)板或紅磚構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和密封性較差，鍋爐改為燃?xì)鈺r(shí)其圍護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性應(yīng)進(jìn)行必要的修理和改造，尤其是爐膛。

現(xiàn)在有一種比較現(xiàn)進(jìn)的節(jié)能技術(shù)：《納微米高輻射覆層技術(shù)》，納微米高輻射覆層技術(shù)是在傳熱物體表面涂覆一層粒度為納微米級的，具有高發(fā)射率的材料，使物體表面具有更強(qiáng)的吸收和輻射熱量的能力，使物體傳熱效率提高。

納微米高輻射覆層技術(shù)通過在表面涂覆少量的高輻射材料，改變了耐火材料表面的物理性能、形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，獲取了優(yōu)良的傳熱性能和力學(xué)性能，因此具有良好的，經(jīng)濟(jì)技術(shù)性。

鍋爐節(jié)能改造常用的技術(shù)方式

1.除垢除積碳

對于鍋爐來說，一般處于長期運(yùn)行中，尤其是熱水鍋爐，為了防止鍋爐產(chǎn)生水垢，一般采用水處理來減少有害雜質(zhì)，就算用了鍋爐水處理以及鍋爐軟化水箱也不能完全避免鍋爐本體中出現(xiàn)水垢的情況發(fā)生，雜質(zhì)的積累和水垢的產(chǎn)生過程是不可避免的，所以除了合理使用外大型燃?xì)忮仩t水處理方法外，仍然需要傳統(tǒng)的規(guī)模處理工作。鍋爐本體改造1、由于燃煤鍋爐大部分為層燃爐，改為燃?xì)?油)后為室燃，燃料和燃燒方式的改變將引起鍋爐特性和傳熱特性的變化，有些變化影響到鍋爐的安全運(yùn)行。

2.保溫措施

好多燃?xì)忮仩t里只采取簡易的保溫，有的連蒸汽管道及耗熱設(shè)備都在外面，這樣會(huì)使大量的熱能在傳輸?shù)倪^程中散發(fā)，如果對燃?xì)忮仩t體、蒸汽管道及耗熱設(shè)備進(jìn)行有效的隔熱，這樣就能提高保溫節(jié)能。

隨著社會(huì)的快速發(fā)展和人們對用電需求的不斷提升，火力發(fā)電站要想提升自己的經(jīng)濟(jì)效益并向著可持續(xù)發(fā)展的方向前進(jìn)，就要將工作的重點(diǎn)放到包括電廠鍋爐的核心設(shè)備檢修和改造上，并在實(shí)際的電力生產(chǎn)過程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，引入先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，提升發(fā)電廠鍋爐等設(shè)備的檢修和改造工作。本文就現(xiàn)下火力發(fā)電廠的實(shí)際情況出發(fā)，對發(fā)電廠鍋爐設(shè)備的檢修和改造進(jìn)行了一定的分析，希望能夠?qū)﹀仩t設(shè)備的檢修和改造工作的開展有一定的促進(jìn)效果。除了要考慮生產(chǎn)需求以外，設(shè)備結(jié)構(gòu)適合什么樣的改造方式也需注意。