電路板回收設(shè)備采用物理法回收工藝，所研制的破碎機(jī)和高壓靜電分離等設(shè)備性強(qiáng)，其資源化的處理工藝路線(xiàn)先進(jìn)合理。該設(shè)備能對(duì)各類(lèi)廢舊電路板，電板電視機(jī)板，鋁塑板，附銅板，印刷線(xiàn)路板及加工廢料、廢舊電器、廢舊電視機(jī)、廢舊電冰箱、廢舊電腦、廢舊空調(diào)等廢舊物資進(jìn)行機(jī)械拆解粉碎回收處理，其金屬回收高回收金屬的純度高達(dá)98％以上。電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)是風(fēng)選型產(chǎn)品的升級(jí)換代產(chǎn)品比風(fēng)選型耗電量減少，且無(wú)噪音，人工少自動(dòng)化程序高，同時(shí)占地面積小是廢舊電路板回收利用、廢舊線(xiàn)路板回收利用目前理想的生產(chǎn)線(xiàn)。

電路板回收設(shè)備|廢舊線(xiàn)路板回收設(shè)備電路板回收設(shè)備/金屬分離設(shè)備/電路板提取金屬設(shè)備/電路板回收分離機(jī)/線(xiàn)路板回收分離/鋁薄膜電路板分離/廢舊家電回收分離設(shè)備電路板分離回收（線(xiàn)路板分離回收）適用于各種線(xiàn)路板、電路板、FPC柔性線(xiàn)路板等電子廢料的回收。該工藝對(duì)含有電器元件的電路板，線(xiàn)路板等原材料無(wú)須拆解，可直接進(jìn)入本生產(chǎn)線(xiàn)加工生產(chǎn)。

電路板回收設(shè)備工作原理：

電路板回收設(shè)備分離器頂部料倉(cāng)，經(jīng)過(guò)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)使粒狀混合物均勻振落在負(fù)極電輥上（轉(zhuǎn)速可調(diào)50—500轉(zhuǎn)/m）。由負(fù)極電輥帶動(dòng)物料進(jìn)入正極電極場(chǎng)區(qū)，高壓電極場(chǎng)區(qū)帶電，正極電輥對(duì)導(dǎo)電體顆粒產(chǎn)生吸引力使導(dǎo)電體物料落入導(dǎo)電體出料口。負(fù)極電流隨著負(fù)極電輥轉(zhuǎn)動(dòng)，非導(dǎo)電體物料吸附在負(fù)極電輥上面，隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，非導(dǎo)電體物料被毛刷刷掉，落入二級(jí)進(jìn)料斗。隨著二級(jí)負(fù)極電輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將非導(dǎo)電體混合物料中沒(méi)有分離的微量導(dǎo)電體顆粒進(jìn)行第二次分離來(lái)達(dá)到侍狀態(tài)。即混合物中導(dǎo)電體顆粒與非導(dǎo)電體顆粒分離開(kāi)，半導(dǎo)電體物料隨著二級(jí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，自行落入半導(dǎo)電體出料口，同時(shí)非導(dǎo)電體物料被毛刷刷掉進(jìn)入非導(dǎo)電體出料口，完成整個(gè)分離系統(tǒng)的效果。

由于顆粒導(dǎo)電性的差異，介電性能較差的導(dǎo)體顆粒所獲得的負(fù)電荷，很快就通過(guò)接地轉(zhuǎn)輥傳走;與此同時(shí)，導(dǎo)體顆粒又受到偏極所產(chǎn)生的靜電場(chǎng)的感應(yīng)作用，靠近偏極的一端感應(yīng)出正電荷，遠(yuǎn)離偏極的另一端感應(yīng)出負(fù)電荷，負(fù)電又迅速地由輥筒傳走，只剩下正電荷。對(duì)介電性能較好的非導(dǎo)體顆粒，其獲得的負(fù)電荷很難通過(guò)轉(zhuǎn)輥傳走，即使傳走一部分也是很少的。當(dāng)荷電過(guò)程完成以后，導(dǎo)體顆粒和非導(dǎo)體顆粒在電暈-靜電極產(chǎn)生的靜電場(chǎng)作用下表現(xiàn)出不同運(yùn)動(dòng)方式。前者由于帶正電荷，而靜電極則帶負(fù)電，因此導(dǎo)體顆粒受到靜電力的作用而被靜電極吸引;與此同時(shí)，導(dǎo)體顆粒還受到隨轉(zhuǎn)輥運(yùn)動(dòng)的離心力和自身重力切向分力的作用。