為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

每個系列的元件按照用途可分為８類:支承件：包括Ｕ型方箱、Ｌ型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等；用于高度定位或平臺拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過程中達(dá)到一定高度要求，而將支撐件定位在平臺上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。B、各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。

工裝夾具的簡介工裝夾具是在機(jī)械加工作業(yè)中為保證加工工藝而設(shè)計的，許多工藝在現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備水平的基礎(chǔ)上無法實(shí)現(xiàn)工藝要求，所以就必須用到一些輔助裝備或工具，來實(shí)現(xiàn)工具的裝夾與定位，即工裝夾具。例如焊接裝夾、機(jī)床裝夾等。其中工裝,即工藝裝備，指制造過程中所用的各種工具的總稱，包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具、工位器具等。工裝夾具的設(shè)計全程一定需要注重工裝夾具中工件的穩(wěn)定性和可靠性。工裝為其通用簡稱，工裝分為工裝、通用工裝、標(biāo)準(zhǔn)工裝(類似于標(biāo)準(zhǔn)件)。夾具則是用以裝夾工件(或引導(dǎo)刀具)的裝置。所以夾具屬于工裝，工裝包含夾具，屬于從屬關(guān)系。

 快速工裝夾具在生產(chǎn)中使用的頻率相當(dāng)高，所以保養(yǎng)也是重中之重。現(xiàn)在比較常見的夾具主要是包括手動還有氣動，以及電氣控制的夾具，三種類型的夾具，在保養(yǎng)過程中步驟基本上是一致的。首先要看磨損程度，因?yàn)檫@些夾具是用來精l確定位的，所以一旦磨損程高于零點(diǎn)二毫米，那么就需要進(jìn)行更換了。成組使用法將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實(shí)現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。其次就是看定位面，這些表面要檢查是否松動了，或者是出現(xiàn)了凹坑，比較嚴(yán)重的劃痕等等。如果有出現(xiàn)以上的情況，那么就需要及時進(jìn)行更換處理。再者就是基準(zhǔn)面，因?yàn)樯a(chǎn)過程中基準(zhǔn)面會直接影響生產(chǎn)的品質(zhì)，這些板表面有無明顯的凹坑，裂痕等等都需要進(jìn)行仔細(xì)檢查。

工裝夾具如何實(shí)現(xiàn)自動化定位?

工裝夾具如何實(shí)現(xiàn)自動化定位？隨著工業(yè)化的加快，我國焊接行業(yè)迅速壯大，工裝夾具的定位工作顯得非常重要，那工裝夾具如何實(shí)現(xiàn)自動化定位?在機(jī)械加工中，很重要的事對定夾具的設(shè)計基準(zhǔn)的定位。 工裝夾具越來越多的被應(yīng)用于中小型的機(jī)械生產(chǎn)中，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，而選擇合適的定位基準(zhǔn)是機(jī)械加工過程中重要的一步，他直接影響到零件表面的尺寸和稀疏度，所以工裝夾具如何實(shí)現(xiàn)自動化定位閑的非常重要。焊接工裝夾具與普通焊接夾具比較有如下特點(diǎn):(1)對零件的定位精度要求更高,焊縫相對位置精度較高,應(yīng)≤1mm。焊接行業(yè)中，工件設(shè)計和加工步驟各有不同，工藝繁瑣，那夾具都是非標(biāo)設(shè)計，根據(jù)客戶選擇的工件設(shè)計對應(yīng)的工裝夾具，來實(shí)現(xiàn)工裝夾具的自動化定位。