運(yùn)行管理原則

1. 污泥脫水機(jī)處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過載使系統(tǒng)頻繁波動和影響處理效果，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率;

2. 污泥濃度發(fā)生變化要及時調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費(fèi);污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大;污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應(yīng)減少;

每天應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時間，當(dāng)脫水機(jī)聽機(jī)時，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。

按照脫水機(jī)的要求，經(jīng)常做好觀察和機(jī)器的檢查維護(hù)。

經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損情況，必要時予以更換。

及時發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。

作好分析測量記錄。

國內(nèi)在水處理過程中所采用的機(jī)械脫水設(shè)備情況：    機(jī)械脫水的種類，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水和離心脫水三大類。真空過濾脫水系將污泥置于多孔性過濾介質(zhì)上，在介質(zhì)另一側(cè)造成真空，將污泥中的水分強(qiáng)行“吸入”，使之與污泥分離，從而實(shí)現(xiàn)脫水。常用的設(shè)備有各種形式的真空轉(zhuǎn)鼓過濾脫水機(jī)。壓濾脫水系將污泥置于過濾介質(zhì)上，在污泥一側(cè)對污泥施加壓力，強(qiáng)行使水分通過介質(zhì)，使之與污泥分離，從而實(shí)現(xiàn)脫水，常用的設(shè)備有各種形式的帶式壓濾脫水機(jī)和板框壓濾機(jī)。離心脫水系通過水分與污泥顆粒的離心力之差使之相互分離從而實(shí)現(xiàn)脫水，常用的設(shè)備有各種形式的離心脫水機(jī)。  

泥漿脫水用臥螺離心機(jī)是一個分離裝置，由于滾筒旋轉(zhuǎn)，裝置內(nèi)的沉降力比重力大許多倍。理論上講，離心機(jī)從液體混漿中分離固相顆粒的能力是由進(jìn)口混漿特性控制的，用斯托克斯定律計(jì)算的結(jié)果，可以理論上預(yù)知離心機(jī)分離進(jìn)口泥漿的能力，固相顆粒的粒度個密度及液相的密度和粒度會影響離心機(jī)的分離能力。隨著固相顆粒粒度增大，固相顆粒密度增大，液相密度減小，液相粘度減小，機(jī)器分離固相的能力將增大。其它的因素，如顆粒形狀和空隙度也影響分離效果。