礦石的力學(xué)性能與錘式破碎機的選擇

礦石都由許多礦物組成，各礦物的物理機械性能相差很大，故當(dāng)破碎機的施力方式與礦石性質(zhì)相適應(yīng)時，才會有好的破碎效果。對硬礦石，采用折斷配合沖擊來破碎比較合適，若用研磨粉碎，機件將遭受嚴重磨損。調(diào)節(jié)機構(gòu)有蝸桿、蝸輪、指針、間隙指示牌等主要零件組成，用于調(diào)節(jié)和顯示轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。對于脆性礦石，采用劈裂和彎折破碎較有利，若用研磨粉碎，則產(chǎn)品中細粉會增多。對于韌性及粘性很大的礦石。采用磨碎較好。

選購破碎機錘頭的方法

看錘頭材質(zhì)：近年來，復(fù)合式破碎機錘頭的鑄造材質(zhì)種類繁多，常見的有高錳鋼、高鉻合金、硬質(zhì)合金和雙合金復(fù)合材質(zhì)等，但是相比于其他材質(zhì)來說高錳鋼鑄造的錘頭耐磨性更強，且鑄造成本較低。

看錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計：若錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理就會加快錘頭的磨損，錘頭結(jié)構(gòu)多采用復(fù)合型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)更利于錘頭的破碎作業(yè)，提高研發(fā)效率，而且可減少錘頭磨損的頻率。

配合的種類的選擇

在確定了配合的類別之后，就需要進一步的確定這類配合中采用哪一種具體的配合，這往往是比較困難的事情。為此，需要了解到各種配合的特點，并對零件的功能要求、結(jié)構(gòu)特點、工作條件等各個方面進行分析。先說軸上零件的軸向定位，就以此主軸為例，主要有軸肩、套筒、圓螺母、軸端擋圈、軸承端蓋等，靠這些定位元件來保證的。我們可以選用標(biāo)準手冊中的一些優(yōu)先配合。而且手冊中對選用也有了比較具體的說明。

一臺 破碎機設(shè)備是否能夠受到用戶的喜愛，是否具有市場競爭力主要體現(xiàn)在三個方面：質(zhì)量、價格和服務(wù)。一個破碎機企業(yè)要想讓自己的產(chǎn)品有好的銷路，要想持續(xù)健康的發(fā)展下去，就要從這三個方面入手：提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，降低產(chǎn)品價格。

破碎機設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對大小不一的石料進行破碎，大的用顎式破碎機，其他的根據(jù)出料的要求，自行選擇多個型號的破碎機。分類按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。因為要求的大帶輪的轉(zhuǎn)速在900r/min到1100r/min之間，所以，當(dāng)小帶輪的直徑依據(jù)電動機選擇160mm時，這樣大帶輪的基準直徑依據(jù)傳動比，可以求出475左右，因為帶輪的基準直徑有標(biāo)準系列，所以可取475mm。常用的砂石設(shè)備有顎式破碎機、反擊式破碎機，沖擊式破碎機，復(fù)合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。