廣州萬舉機械有限公司，水式模溫機，是廣州較好的模溫機生產(chǎn)廠家350度模溫機非標訂做

運油模溫機的是其本身有一個儲油罐，工作時導熱油由儲罐進入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵注入模具或其他需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來，再返回到系統(tǒng)，周而復始。傳熱油通過加熱加熱，當感溫探頭探測到的介質(zhì)溫度達到設定值后，加熱爐停止工作。在設定值以下時，加熱爐開始工作，達到設定值后，再停止工作。是那樣循環(huán)。

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那么你們知道運油式模溫機有哪些故障分析與排除呢，我們一起來看一看，他們是如何分析的。液壓模溫機故障分析及排除：1、打開泵浦后，低液位指示燈亮，泵浦不啟動可能原因：油箱熱繼煤油不足，補水壓力不足(2 KGF/CM2)，低壓值設定過高.排除方法：在油箱內(nèi)加注熱煤油直至報警停止，增加補水壓力直至報警停止.重新設定低壓壓力開關，直至報警.2，機器逆向指示燈亮，蜂鳴器無報警可能原因：主電源相位錯誤，主電源缺相，機器內(nèi)部接線錯誤，主電控板損壞。

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使用模溫機、點冷機的具體優(yōu)點如下：

模具預熱，降低剛開始生產(chǎn)時模具表面和內(nèi)部溫度梯度，防止模具由于溫度異常而導致模具開裂失效；

減少熱模時刻，節(jié)約能源，加快生產(chǎn)進度，提高i效率；

生產(chǎn)過程中模溫不變，使所壓鑄件的尺寸與密度不變，保證生產(chǎn)質(zhì)量的數(shù)量安穩(wěn)；

由于模溫機的加熱冷卻作用，可以減少脫模劑的使用量，減少對模具的冷凝，然后減少熱應力的產(chǎn)生，延緩表面龜裂的發(fā)生，延長模具使用壽數(shù)；

減少使用冷卻水，延長模具使用壽命，節(jié)約壓鑄周期，對產(chǎn)品的粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產(chǎn)品外觀，降低不良品的發(fā)生；

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對模溫機壓力過低的原因的檢查要根據(jù)模溫機的類型來區(qū)分：

水式模溫機過壓的原因：

一、冷卻補水口壓力過低

二、管道內(nèi)有空氣

三循環(huán)泵功率小

液壓模溫機的超壓原因：

一、管道內(nèi)有空氣

二、循環(huán)泵功率小

要想清楚模溫機的逆向報警是什么，首先要了解模溫機為什么會出現(xiàn)反向報警？

由于溫度計內(nèi)部有循環(huán)泵，循環(huán)泵電機為三相電，電機若接錯了相位，電機將反轉(zhuǎn)，將電機燒壞。反向報警功能，用于保護泵電機。

所以模溫機逆向運行的原因就是主電源線的相位不正確，只要調(diào)整電源線的順序即可。

注塑模溫機——廣州萬舉機械有限公司，是廣州較好的模溫機生產(chǎn)廠家

使用模溫機在壓鑄工藝體現(xiàn)出的優(yōu)點：1、延長模具壽命

2、因使得模具熱分布更均勻，可延長模具壽命;

3、均勻和平穩(wěn)地預熱模具，消除應力裂紋——模具用火焰預熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內(nèi)應力，而使用模溫機預熱克服了這一點;

4、降低成本模具處于較好的狀態(tài)，維修次數(shù)會減少;

5.脫模劑用量減少;

6.鑄質(zhì)量穩(wěn)定，可以降低檢查頻率，檢驗成本降低;

7.預熱時間縮短;

8.模溫恒定并處于工藝要求區(qū)間，液態(tài)金屬不容易粘模;

9.溫度均勻，模具配件磨損小;

10.用導熱油，冷卻通道不生銹、不結垢，而水冷卻容易使通道生銹，堵塞。

11、提高生產(chǎn)率:

(1)生產(chǎn)開始前，有目的地快速預熱模具;

(2)生產(chǎn)開始時模溫即恒定，廢品減少—不需要很多模次預熱低速壓射;

(3)模溫自動控制，與生產(chǎn)過程無關，所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定;

(4)生產(chǎn)中斷重啟，廢品減少——模具會保持熱穩(wěn)定;

(5)縮短了節(jié)拍，達到節(jié)能效果。

12、改善壓鑄技術

(1)溫控制不依賴操作人員;

(2.)模具溫度相對恒定，可以適應于壓鑄薄壁鑄件;

(3.)散發(fā)熱量降低，改善生產(chǎn)環(huán)境;

(4)全自動化運行，模溫可以自動控制