熱壓升降機(jī)技術(shù)參數(shù)

熱壓升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

舉升高度:  1800mm

舉重:  1000kg

升降平臺規(guī)格:長1400*寬1000mm

移動導(dǎo)軌長度: 6000mm; (如長度不夠需單獨定制)

工作模式:前后移動采用電動輪式，上下升降采用液壓升降

控制模式:前后移動、上下升降均采用點動控制

總功率: 2.2KW 0.75KW

電源: 380V/50Hz

外型尺寸: 2000*1165*2080mm

模壓溫度控制對碳纖維成型工藝有什么影響？

溫度高低對碳纖維成型工藝有什么影響？

碳纖維制品成型常見的工藝有三種，分別是：真空熱壓罐成型、碳纖維模壓成型、、纖維纏繞成型，而碳纖維模壓成型應(yīng)用為廣泛，模壓成型溫度是指碳纖維物料在成型時，按照工藝要求需要達(dá)到的模具溫度，對碳纖維物料的熔融、流動以及樹脂的交聯(lián)反應(yīng)速度有決定性的影響，直接決定了碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。在選擇模壓工藝之初就應(yīng)充分考慮到脫模的實際操作性，要保證制品本身的設(shè)計存在一定的斜度，模具設(shè)計要有一定的錐度，配合不能過緊，這樣才能便于脫模。

碳纖維成型過程模壓溫度控制是的一個環(huán)節(jié)，模壓溫度控制對碳纖維成型工藝有什么影響呢？

一般情況下，在一定的溫度范圍內(nèi)，如果模具的溫度升高，那么物料就會具有更好的流動，交聯(lián)固化的速度加快，從而能提高生產(chǎn)效率。高爾夫球桿20世紀(jì)30年代的鋼桿是美國標(biāo)準(zhǔn)高爾夫球桿，1972年美國首先采用碳纖維復(fù)合材料制成球桿，到1998年碳纖維高爾夫球桿數(shù)量大幅度超過鋼桿。但是如果溫度過高就會導(dǎo)致物料交聯(lián)固化過早開始，那么固化速度太快，會造成模腔內(nèi)物料的內(nèi)外層固化不一，表面的物料會先硬化，而當(dāng)內(nèi)層固化時，交聯(lián)產(chǎn)生的一些物質(zhì)難以向外揮發(fā)，就會使得制品腫脹、開裂、變形。

由此看來并不是溫度越高，固化效果越好。不能過分的追求效率，提高溫度，后影響固化效果，得不償失。

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碳纖維復(fù)合材料使無人機(jī)減重方法有哪些

無人機(jī)應(yīng)用碳纖維復(fù)合材料減重的幾種方法

隨著碳纖維復(fù)合材料的流行，碳纖維復(fù)合材料越來越多的應(yīng)用在農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域中。如果制品本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，如角根曲率半徑過小，成品在邊角處的強(qiáng)度必然會受到影響。小型無人機(jī)在農(nóng)業(yè)上的作用也凸顯出來。利用無人機(jī)噴灑，大大提高了效率。碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用，大大減輕了無人機(jī)的機(jī)身重量。要想化地體現(xiàn)出碳纖維復(fù)合材料的輕量化優(yōu)勢還需從以下幾個方面著手。

利用鋪層設(shè)計減重：

碳纖維復(fù)合材料可以通過鋪層結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計，利用復(fù)合材料的非對稱和非均衡鋪層產(chǎn)生的耦合效應(yīng)，把復(fù)合材料結(jié)構(gòu)剛度和結(jié)構(gòu)彈性結(jié)合起來，地發(fā)揮出其力學(xué)性能優(yōu)勢。

利用一體化成型工藝減重：

碳纖維復(fù)合材料的成型工藝包括：編織纏繞、真空輔助成型、RTM、真空熱壓罐、模壓等等。無人機(jī)需要高度翼身融合的飛翼式總體啟動外形，所以在氣動外形上要盡量做到精準(zhǔn)。

威海通聯(lián)是一家專門碳纖維卷管設(shè)備，碳纖維模壓設(shè)備，碳纖維制品相關(guān)設(shè)備，預(yù)浸料設(shè)備的廠家。

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碳纖維脫模劑使用過程中模壓成型溫度對產(chǎn)品有影響？

碳纖維脫模劑使用過程中模壓成型溫度對產(chǎn)品有影響？

模壓成型溫度指的是碳纖維制品在成型過程中，按照工藝要求需達(dá)到的模具溫度，對碳纖維制品的流動、熔融及樹脂的交聯(lián)反應(yīng)速度有決定性的影響，可以直接決定碳纖制品的質(zhì)量。

碳纖維制品內(nèi)層固化完成的時候產(chǎn)品表面溫度已經(jīng)很高了，會引起有機(jī)填料和樹脂分解，直接降低碳纖維制品的機(jī)械性能。相反，如果模壓溫度太低，制品的流動性也會變差，固化速度慢，交聯(lián)反應(yīng)不能充分進(jìn)行。造成制品強(qiáng)度低，無光澤等問題。

對于形狀復(fù)雜、深度大、內(nèi)壁薄的碳纖維制品，不適合做高溫模壓成型。在模壓成型前，我們首先要對物料進(jìn)行預(yù)熱，這樣的話內(nèi)外層溫度才會均勻，流動性才會好，模溫也可以適當(dāng)提高。

模壓成型工藝流程：預(yù)熱-加料-合模-固化-脫模，經(jīng)過這4個步驟生產(chǎn)出的碳纖維制品都要經(jīng)過打磨加工，然后做成成品。

威海通聯(lián)是一家專門做碳纖維模壓設(shè)備，碳纖維管材設(shè)備，碳纖維預(yù)浸料設(shè)備，碳纖維制品相關(guān)設(shè)備。

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