鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；2、通過(guò)對(duì)工藝流程、生產(chǎn)參數(shù)的修改，我公司研制生產(chǎn)出的超薄型鑄石板，最薄的可以達(dá)到12㎜。特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。

稀土含油尼龍襯板機(jī)體添加多種減摩材料，襯板具有較好的疏水性，磨擦數(shù)小，有良好的自潤(rùn)滑性，機(jī)械強(qiáng)度和硬度高，具有優(yōu)良的耐磨性能，在混合機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，該產(chǎn)品使用壽命可達(dá)18-36個(gè)月。   在混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)混料造球過(guò)程中，筒體基本不粘料，從而杜絕由于粘料帶來(lái)的“偏料”現(xiàn)象，去除沖擊載荷降低噪音，降低筒體負(fù)重，降低電氣動(dòng)力功率消耗，杜絕托輥軸斷裂事故，減少設(shè)備零件維修費(fèi)用，同時(shí)還結(jié)束多年來(lái)人工進(jìn)筒體清料的危險(xiǎn)工作，節(jié)約設(shè)備零件維修費(fèi)用，節(jié)約設(shè)備維修、人工費(fèi)用，使混料機(jī)系統(tǒng)設(shè)備作業(yè)率提高5-10%。由于筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，混合料混合均勻，造球顆粒大小均勻，燒結(jié)礦效果好。眼前鑄木板制品已寬泛使用于建材，化工、冶金、礦山等輕工業(yè)單位。

做任何事都應(yīng)該有一定的細(xì)節(jié)規(guī)范，因?yàn)槲覀兌贾兰?xì)節(jié)決定成敗，我們一定要做好細(xì)節(jié)工作，鑄石板的施工也一樣，我們應(yīng)該做好哪些細(xì)節(jié)規(guī)范呢，接下來(lái)為大家詳細(xì)說(shuō)明下：    鑄石板規(guī)格為200×300×20mm，為確保施工質(zhì)量梯形板需要根據(jù)實(shí)際施工需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割。施工時(shí)為確保使用面平整度達(dá)標(biāo)，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板。施工時(shí)，其表面的雜物、灰塵、油污等在襯砌鑄石板前清掃干凈。打上調(diào)制好的膠泥進(jìn)行襯砌施工，鑄石板上涂抹的膠泥層厚度以8-10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3-5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。    將調(diào)制好的膠泥先涂抹在鑄石板上，然后將帶有膠泥的鑄石板貼在施工基面上并用力擠壓，必要時(shí)還要用皮錘敲擊以增加其牢固度。要求施工溫度在0℃以上，相對(duì)濕度不大于80%，膠泥的調(diào)制量以40分鐘能用完為宜。特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。

鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；化工設(shè)備需要的是耐腐蝕材料，鑄石的化學(xué)穩(wěn)定性很強(qiáng)，其耐腐蝕性能與板材厚度沒(méi)有關(guān)聯(lián)，因而可以采用超薄鑄石板進(jìn)行襯砌，大大降低了設(shè)備的自重。特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。

    廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉(cāng)、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。同時(shí)，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無(wú)色差、不風(fēng)化、無(wú)污染，是一種綠色環(huán)保建材。