模切加工廠家模切壓痕問(wèn)題

 模切壓痕版松動(dòng)、變形造成版面位置和規(guī)格不準(zhǔn)。由于模切壓痕的壓力較大，如果版面規(guī)格超大，沒(méi)有使用版框裝版，版的安裝不是十分牢固，就會(huì)使模切版沿版臺(tái)橫向位置移動(dòng)。模切版在巨大壓力的作用下，可能使版芯變實(shí)、刀片也容易出現(xiàn)彎曲等不良情況，也會(huì)使模切版規(guī)格出現(xiàn)變化，影響產(chǎn)品的模切精度。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意認(rèn)真觀察和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正。如何解決保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品收縮的問(wèn)題，倒是有了初步方案：其實(shí)復(fù)膜是非常關(guān)鍵的，只要掌握好復(fù)膜的張力大小，或者采用二次復(fù)膜，再拿去沖型，這樣模切加工出來(lái)的保護(hù)膜產(chǎn)品收縮就不會(huì)那么嚴(yán)重了。

模切加工尺寸極限

尺寸極限.模切加工這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時(shí)遇到這類(lèi)的尺寸無(wú)法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過(guò)大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內(nèi)的框距，該類(lèi)尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，小圓孔沖型時(shí)很容易**產(chǎn)品廢料，造成報(bào)廢。模切不斷是不干膠材料模切加工過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，解決起來(lái)也比較簡(jiǎn)單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。

間距很小時(shí)墊刀的泡棉容易壓死而變得沒(méi)有彈性，造成產(chǎn)品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報(bào)廢。目前因?yàn)榧夹g(shù)關(guān)系圓孔刀模 1mm 以內(nèi)的尚無(wú)法完成制作，內(nèi)外框間距要求小0.8mm 才能開(kāi)出高低刀來(lái)，小于這個(gè)數(shù)值的須內(nèi)外框跳開(kāi)制作，這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。而使用了激光刀模機(jī)后，設(shè)計(jì)就可以直接在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行，不需要任何描繪。

模切加工廠家方法

1，低溫拋丸修邊關(guān)于修邊質(zhì)量要求較高的精密制品，如0形圈、小皮碗等，模切加工廠家可選用此法修邊。將制品用液氮或干冰敏捷冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴人或塑料彈丸將飛邊打碎掉落，完結(jié)修邊。

2，低溫刷磨修邊它是憑借兩個(gè)繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。

3，低溫轉(zhuǎn)鼓修邊它是早選用的冷凍修邊方式，使用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生的碰擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開(kāi)裂并掉落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的碰擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可進(jìn)步功率。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是選用低溫轉(zhuǎn)鼓修整。蘇州模切加工常用的模切工藝不干膠標(biāo)簽在制作過(guò)程中除需要印刷以外，模切工序也是十分的重要的。