定做鋸片的時分我們有必要要留意一些細節(jié)的描繪，特別是遞交定做圖紙的時分，一定要再三的檢查，假如一旦有所出入，那么生產(chǎn)出的鋸片就會影響到運用的作用，嚴峻的狀況，將會導致鋸片不能正常運用。

　　A、齒數(shù)與齒形

　　定做鋸片時的齒數(shù)與齒形有必要要進行詳細的闡明，多確認幾次，假如齒數(shù)或齒形不對，那么在鋸切時就十分簡單形成崩齒或裂齒等狀況，甚至直接不能運用；關于齒數(shù)或齒形能夠參閱《金屬圓鋸片齒數(shù)的挑選》

　　B、鋸片定做時厚度的挑選

　　鋸片的厚度，也就是我們常說的鋸縫，太厚會形成資料的糟蹋，太薄就會形成鋸切的不穩(wěn)定，所以一定要述說清楚，假如本身并不是很了解，能夠把自己的要求說給廠家，定做的廠家也會依據(jù)經(jīng)歷進行判別。

硬質合金鋸片銑刀各個角度的作用分析

后角作用是控制切削速度，后角越小越耐磨。反之，后角鋒利無比。要使刀具接連經(jīng)用，必須操控后角徑跳，意圖是每個主刀刃之間同時接連作業(yè)，后角一般適合15°較硬切削后角不大于13°。

　　4.后刃角作用是左右齒分別在切削截面分工，意圖是減輕切削阻力，進步切削進給量。磨削時，一定要基體中心與砂輪中心一致。不然會呈現(xiàn)左右主刀刃一邊偏高或另一邊偏低，嚴重影響切削壽命，注意后刃角角度不適宜大于13°，后刃角過大主刀刃簡單斷裂，耐磨度大幅度降低。將導軌位置清潔干凈，操作好后，用手輕輕的試轉下，看是否正確，確保旋轉流暢，不出現(xiàn)卡齒現(xiàn)象。

　　5.左右側角（平面）、側前角及側后角作用，刀具制造是決議該刀具品質主要的一個環(huán)節(jié)。調機人員存在主要要素，可能呈現(xiàn)基體中心與雙側磨頭不對稱情況，磨削線在刀具角度構成不對稱或磨頭角度巨細等要素都會影響到下工序不行挽救狀況，側前角巨細也嚴重影響到二側副刀刃切削作用。一般側前角大于1.5°時都會構成點切削，主張側前角應小于1°，使二副刀刃起到修邊后刨邊作用。角度小于1°時，切削阻力并未增大。這樣有助于鋸片時增強刃性，假如剛裝置好就直接進行堵截作業(yè)，很簡單形成金屬圓鋸片的損害。側后角是起到刀具切削時散熱作用，它是隨著砂輪與磨削工件的厚度巨細來選擇砂輪直徑的，一般側后角在2.5-3.5°之間，它是砂輪直徑磨損后的改變，不會影響切削作用的。

圓鋸機鋸片蹦齒或者損耗過快在許多使用金屬圓鋸機的企業(yè)常常發(fā)作，這是一種常見的問題，也令企業(yè)比較頭疼，究竟鋸片的耗費也是企業(yè)一筆不小的開支。1那么有什么方法來盡量削減這種損耗呢？

　　首要咱們來分析下圓鋸機鋸片損壞的原因：

　　1、在裝置圓鋸機鋸片時也必須正確裝置好，多檢查幾回，裝置不正確不但會使金屬圓鋸機鋸片斷裂還會影響圓鋸機的使用壽命；

　　2、安培表設置不正確

　　安培表設定不正確時會造成鋸片破損及機器受損

　　3、圓鋸機清潔作業(yè)不到位

　　特別是里邊的鐵屑，再小的鐵屑沒有及時清理潔凈都會添加圓鋸片破損率及耗費過快；

　　4、金屬圓鋸機鋸片必須輕拿輕放

　　以免不小心掉地上產(chǎn)生凹凸，使圓鋸機鋸片外表不行光滑，沖突力度加大。