回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，本文通過技術改造，采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。河北碩晟環(huán)保科技有限公司是一家以生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯密封設備，于一體的新型企業(yè)。公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封設備等公司產(chǎn)品廣泛應用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰緭碛邢冗M的生產(chǎn)設備，完善的管理體系，高素質(zhì)的技術人員。通過幾年來的不斷努力，成為河北廊坊地區(qū)回轉(zhuǎn)窯密封裝置重點企業(yè)。

復合式密封結構，回轉(zhuǎn)窯柔性密封，其安裝方式及設計特點主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應用在密封要求比較嚴格的回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)場合中。所謂雙柔性密封即：一層柔性為不銹鋼材質(zhì)的反風板，此板為耐高溫不銹鋼鋼板，一面固定在椎體法蘭上，一面緊貼在摩擦套上，無論筒體如何旋轉(zhuǎn)、變形，都能保持與摩擦套緊密貼合，避免竄風，第二層采用兩層魚鱗片夾一層12mm厚的耐高溫碳硅鋁復合板，由于魚鱗片及碳硅鋁復合板都是柔性疊加，魚鱗片外側(cè)一圈采用鋼絲拉緊加配重自動調(diào)整松緊程度，從而保證其與筒體緊密貼合。通過兩層柔性密封材料的與回轉(zhuǎn)窯筒體的緊密貼合，保證了良好的密封效果。

隨著著回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)制造發(fā)展趨勢過程，窯頭罩也是有傳統(tǒng)式與當今的差別，傳統(tǒng)式的窯頭罩在材料上一般是選用鋼架結構建好，另外厚鋼板的表層涂有一層耐火保溫材料。原材料鍛燒全過程中，因為窯頭罩中間必須受很大工作壓力,在機器設備高溫的標準下能出現(xiàn)比較嚴重的形變,因而窯頭罩在中間是非常容易出現(xiàn)毀壞的一部分。剛開始是厚鋼板上的耐火保溫材料會出現(xiàn)小范疇有縫隙,高溫汽體從縫隙處或是澎漲縫透過耐火澆注料層,竄到頂端將厚鋼板燒紅空氣氧化,會出現(xiàn)比較嚴重的毀壞。有關回轉(zhuǎn)窯窯頭罩操縱關鍵與窯頭有機廢氣排煙風機的轉(zhuǎn)速比、離心風機的開啟度、冷卻機離心風機的轉(zhuǎn)速比等要素有關。在二種情況下，回轉(zhuǎn)窯窯頭罩便會造成一種工作壓力，比較嚴重狀況下能導致生命安全遭受危害。窯頭罩的工作壓力轉(zhuǎn)變體現(xiàn)窯況的轉(zhuǎn)變，實際操作工作人員理應立即采取一定的有效措施開展調(diào)節(jié)，防止窯況進一步的惡變。掌握操縱回轉(zhuǎn)窯窯頭罩的要素，有利于大家作出恰當?shù)膶Σ?。解決方案關鍵有二種方法：一種是在空氣壓力狀況下，壓力大的情況下減少窯頭有機廢氣排煙風機的轉(zhuǎn)速比或是關小風機；一種是在正壓力，增加回轉(zhuǎn)窯的窯頭有機廢氣排煙風機的轉(zhuǎn)速比或是增加進氣閥。從二種狀況看，無論是在正壓力還是在空氣壓力狀況下，離心風機的管控是開展全部操縱的重要。 回轉(zhuǎn)窯密封的原理及功效1.回轉(zhuǎn)窯密封的功效：避免其出現(xiàn)透風、送風、漏灰狀況。 2.回轉(zhuǎn)窯密封的原理：回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干設備都是有一個相互特性，都必須托輪種支撐點，輪帶或傳動齒輪推動轉(zhuǎn)動。因為其由輥軸支撐點及其其勻速轉(zhuǎn)動特點，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干設備與其他生產(chǎn)制造設備的聯(lián)接位置均會存有有一定間隙，避免其在勻速轉(zhuǎn)動全過程中兩者之間聯(lián)接的生產(chǎn)制造設備擦掛。

水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，是水泥廠不可缺少的設備，同時也是目前較為成熟和先進的設備。在水泥窯生產(chǎn)線中，掌握用風的原理不僅可以降低能耗，還可以提高生產(chǎn)效率，因此水泥窯在生產(chǎn)中對風量的控制要嚴格把控。窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的一個重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。窯頭窯尾密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運轉(zhuǎn)可靠、窯頭密封結構效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點。