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真空木材干燥
木材真空干燥窯可以縮短木材的干燥周期,提升木材的質(zhì)量,也就是說可以增強自身的競爭力。木材的干燥得注重考慮干燥過程中的開裂、變形、變色等問題,所以威雅斯公司通過多年不斷的研發(fā)、實踐、改進,生產(chǎn)也一代又一代的微波木材真空干燥設(shè)備。木材真空碳化
炭化木的質(zhì)量指標主要有木材平衡含水率比未處理材低3%左右, 干縮率小于5%,優(yōu)于柚木的7% 。特點深度炭化防腐木是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材。隨著炭化木市場的擴大,各種標稱炭化木的產(chǎn)品很多,但有很多出現(xiàn)了問題,有些是用水蒸氣去煮的,有些是用木材熱作色工藝作色的,這里僅提供它們的區(qū)別,供選用時參考項目名稱 炭化木 蒸煮木標稱 炭化木 炭化木原理 無水高溫:讓營養(yǎng)炭化,類比炒焦米粒 飽和蒸汽: 讓吸水基團聚合讓吸水基團聚合密度 較低,比原來低10%左右 不變工藝 190/212度炭化溫度 未見標稱212度溫度產(chǎn)品氣味 無味或輕微焦味 松木有脂味,南方松或雜木有很大的含酸異味平衡含水率 小于7% 經(jīng)過后干燥12-15%,沒有后干燥濕的顏色 金黃至深棕色 較淺,樟松淺色,南方松棕色脫脂全脫脂 不完全,有脂味端頭纖維 纖維較脆,端頭截面光滑 纖維性能沒有改變,端頭截面毛糙尺寸穩(wěn)定性好,干縮率〈5%,優(yōu)于柚木的7%)吸濕膨脹性好防腐防蟲性好,營養(yǎng)物質(zhì)不是被炭化,而是被煮熟抗開裂性能好
木材碳化
齊奧干燥 木材優(yōu)化罐專業(yè)針對木材存在的易腐、易變形、易開裂等問題,以各種實木板材為原料,通過特殊優(yōu)化處理流程、真空加壓處理工藝使原木板材在防腐、防蟲蛀、防霉變、防水、難燃、防變形、防開裂的性能上得到大幅度提升,并可以按照要求對木材的密度和硬度進行調(diào)整。齊奧干燥生產(chǎn)的木材優(yōu)化罐對木材進行優(yōu)化后其密度、硬度、抗彎強度等均優(yōu)于優(yōu)化前的原木,達到提升木材的使用性能和延長使用期限的目的。并保留了木材原有的隔熱絕緣、調(diào)溫、調(diào)濕等自然屬性,色澤鮮艷、明亮,物理條紋立體感強,板材顏色通透自然。產(chǎn)品環(huán)保產(chǎn)品,質(zhì)量環(huán)保標準。深度炭化木地板是深度炭化木的主要用途之一,除此之外,深度炭化木還可以被用來制造成其它戶外的用品,比如桌椅、秋千、葡萄架,甚至木屋,就好像我們在國外的家庭庭院里常見的那樣。木材真空烘干設(shè)備價格
具體對比如下(以干燥5m3木材/次,所需要的設(shè)備,干燥時間,耗用人工,能源等計算):處理時間普通干燥:12-20日新 技 術(shù):20-30小時干燥過程中的木材降等率普通干燥:10-20%(以下按10%計)新 技 術(shù):0-2%(以下按2%計)木材干燥降等率導(dǎo)致的經(jīng)濟耗損(以木材2,000元/m3市場售價計算)普通干燥:5m3×10%×2,000元/m3=1,000元 (平均損耗200元/m3)新 技 術(shù):5m3×2%×2,000元/m3=200元(平均損耗40元/m3)人工費用(以120元/天·人計算)普通干燥:15天×2人×120元/天·人÷20m3=180元/m3(以普通干燥窯為20m3計)新 技 術(shù):1天×2人×120元/天·人÷5m3=48元/m3(以5m3設(shè)備計算)