對(duì)化工泵的單端面密封，采用注液式?jīng)_洗，從外部引流，使蠟油溫降到100℃左右，不僅降低了溫度，而且改善了工作環(huán)境，是一種行之有效的方法。

所以在實(shí)際操作化工泵的過(guò)程中，大家可以根據(jù)實(shí)際使用情況結(jié)合小編所說(shuō)的方法進(jìn)行降溫降溫，可以迅速有效的降低溫度哦。但小編還是要提醒大家，在實(shí)際操作中，規(guī)范自己的操作行為，否則錯(cuò)誤的操作方式會(huì)給泵體造成很大的損傷。

化工離心泵另一種處理腐蝕的方法是涂覆。即使是貴的金屬也容易腐蝕，但是運(yùn)用涂層可以將金屬表面與其環(huán)境隔離。工廠廣泛應(yīng)用的涂層有熔接環(huán)氧樹(shù)脂（FBE）和聚四氟乙烯（PTFE），而涂層化工離心泵的有效性通常取決于涂層的類型、涂料的制備、涂層的應(yīng)用、涉及的腐蝕類型以及涂層暴露于的液體類型。作為一個(gè)實(shí)業(yè)家，在購(gòu)買抽水設(shè)備時(shí)，一定不要忽視腐蝕的問(wèn)題。

化工離心泵的故障解決匯總

運(yùn)行超負(fù)荷：電動(dòng)機(jī)質(zhì)量差，定轉(zhuǎn)子摩擦；葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦；液體密度增加；填料壓得太緊或干摩擦；軸承損壞；轉(zhuǎn)速過(guò)高；泵軸彎曲；軸向力平衡裝置失效；聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太??；輸送液體黏度過(guò)高或密度過(guò)大。

解決方法：更換電動(dòng)機(jī)；泵內(nèi)零件并加以修理；檢查密度；放松填料、檢查水封管；更換軸承；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源；校正泵軸；檢查平衡空、回水管是否堵塞；檢查聯(lián)軸節(jié)，調(diào)整對(duì)中；更換大功率電動(dòng)機(jī)。