在極端壓力下工作

在極端壓力的工作狀態(tài)下，由于真空泵旋轉(zhuǎn)得非常快，因此氣體不會通過殼體表面散熱。由于溫度突然升高，轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙變小，真空泵停止工作。在其他情況下，真空泵將不能產(chǎn)生真空。

羅茨真空泵過熱

前級泵的抽速低，導(dǎo)致壓縮比大，入口壓力過高，冷卻效果差，齒輪，軸承和油封潤滑劑性能差。此時，有必要更換前級泵，調(diào)整入口壓力，調(diào)整油量以增加冷卻水，確保潤滑劑的質(zhì)量和計量，并防止過熱和泵組件的任何損壞。

羅茨真空泵運行期間有噪音

羅茨泵的位置不正確，需要進行調(diào)整。在工作過程中，更多大顆粒進入羅茨泵腔內(nèi)部，造成磨損和噪音。啟動時的設(shè)定壓力也可能太大而不會導(dǎo)致真空泵的部件過熱而損壞。

一般來說，造紙生產(chǎn)線規(guī)定的標準泵送能力是一定的，但為了降低能耗，節(jié)省生產(chǎn)成本，真空泵的選擇尤為重要。對于造紙工業(yè)，通常使用羅茨真空泵代替水環(huán)真空泵。因此，比較羅茨真空泵和水環(huán)真空泵的經(jīng)濟效益是紙張制造商的主要問題。當然，這也將涉及羅茨真空泵的選擇。

今天，我將向您介紹造紙行業(yè)中羅茨真空泵的應(yīng)用和選擇。在紙漿和造紙技術(shù)的過程中，真空脫水方法可以應(yīng)用于脫水過程，而羅茨真空泵的抽真空是造紙脫水的常用方法。

真空泵腐蝕形態(tài)也比較嚴重，可分為腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。

這里的維修保養(yǎng)技巧是采用高分子復(fù)合材料對螺桿真空泵實施表面有機涂層防腐，具有非常良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能和修復(fù)效果好的特點。