流量計安裝要求整理如下

安裝基本要求：

1 流向一致，水平管道渦街發(fā)生體垂直安裝，垂直管道要求底進上出方向。

2 管道口徑要與儀表口徑一致，否則要進行縮擴徑處理。注意DIN（德國標準）和ANSI（美國標準）儀表內(nèi)徑與國標G的不同。

3 確保流量計兩側(cè)的管道內(nèi)壁光滑，無堆焊。

4 良好的對中。

5 墊片不能探入管道中。

6 儀表前后直管段長度要求：進口至少20D，出口至少10D，進口有多個彎頭、閥門等時要求直管段更長。

7 管道震動要求：管道不能有強烈的震動，安裝時要避開電動機、水泵等振動物體，必要時在流量計旁否則加支撐或采用軟管連接

安裝注意事項：

電磁流量計需做靜電接地，

質(zhì)量流量計需做支撐避免振動帶來干擾，

孔板流量計注意孔板安裝方向，法蘭處墊片的內(nèi)徑不能小于管道內(nèi)徑等

安裝直管段要求：

各類流量計的上下游直管段長度應在產(chǎn)品技術文件中說明，由設計文件作出規(guī)定，按設計文件施工。

安裝位置和流體流向的規(guī)定是為了符合儀表使用要求和保證測量精度。對流量計上下游直管段的

通常要求如下：

——轉(zhuǎn)子流量計，上游不小于0～5 倍管徑，下游無要求；

——靶式流量計，上游不小于5 倍管徑，下游不小于3 倍管徑；

——渦輪流量計，上游不小于5～20 倍管徑，下游不小于3～10 倍管徑；

——渦街流量計，上游不小于10～40 倍管徑，下游不小于5 倍管徑；

——電磁流量計，上游不小于5～10 倍管徑，下游不小于0～5 倍管徑；

——超聲波流量計，上游不小于10～50 倍管徑，下游不小于5 倍管徑；

——容積式流量計，無要求；

——孔板，上游不小于5～80 倍管徑，下游不小于2～8 倍管徑；

——噴嘴，上游不小于5～80 倍管徑，下游不小于4 倍管徑；

——文丘里管、彎管、楔形管，上游不小于5～30 倍管徑，下游不小于4 倍管徑；

——均速管，上游不小于3～25 倍管徑，下游不小于2～4 倍管徑。

——熱式質(zhì)量流量計，上游不小于20 倍管徑，下游不小于10倍管徑。

面板清零有效性選擇功能要求    選擇“面板清零有效”時，按一下面板上的復位鍵就可將流量累積值復零，以便為儀表校驗帶來方便。    選擇“面板清零無效”時，按復位鍵則不能實現(xiàn)流量累積值的復零，但當打入的密碼相符時，仍可按規(guī)定的操作方法實現(xiàn)清零。這就相當于給流量儀表流量累計數(shù)據(jù)加上一把電子鎖。4.通信功能要求隨著通信技術的發(fā)展和PC機越來越便宜，計算機在熱網(wǎng)總的應用越來越普遍。假設現(xiàn)在有500m3的一池水要求在4個小時內(nèi)用水泵將其排凈，怎么來確定要采用多大口徑的管道呢。常見的用法是數(shù)據(jù)自動采集和遠程自動抄表，這都要求流量二次表或流量變送器需具有數(shù)據(jù)通信能力。制造廠應可提供RS－232和RS－485（可選）串行通信口。

假設電磁感應線圈產(chǎn)生磁場強度(B)為恒定，產(chǎn)生的感應電壓(Ue)正比于流體速度(v)，管道截面積 (A)為已知，則體積流量(Qv)則可通過如下公式計算：

電磁流量計由流量傳感器和變送器兩大部分組成。傳感器測量管上下裝有勵磁線圈，通勵磁電流后產(chǎn)生磁場穿過測量管，一對電極裝在測量管內(nèi)壁與液體相接觸，引出感應電勢，送到變送器。勵磁電流則由變送器提供。按轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類，有分離型和一體型兩種。生產(chǎn)中公用工程上的氣體(空氣、氮氣、蒸氣)通常采用渦街流量計，各種水主要用電磁流量計，這兩種選擇是即經(jīng)濟又能滿足精度要求的。在污水處理工藝中大口徑流量計多為分體式，一部分安裝在地下，另一部分在地上。小口徑以一體式為多?！　?

市場上電磁流量計的功能差別也很大，簡單的就只是測量單向流量，只輸出模擬信號帶動后位儀表；多功能儀表有測雙向流、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量顯示和總量計算、自動核對和故障自診斷、與上位機通信和運動組態(tài)等。有些型號儀表的串行數(shù)字通信功能可選多種通信接口和芯片（ASIC），以連接HART協(xié)議系統(tǒng)、PROFTBUS、Modbus、FF現(xiàn)場總線等。一次循環(huán)動作排出四個由齒輪與殼壁間圍成的新月形空腔的流體體積，該體積稱作流量計的"循環(huán)體積"2?！?