烘干機(jī)設(shè)備需要經(jīng)常維護(hù)，而且在使用過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)用戶難以解決的問題，有些易損件無通用性，工廠能否為用戶提供技術(shù)咨詢，零部件供應(yīng)，在選擇干燥設(shè)備廠家時(shí)用戶必需考慮的問題。應(yīng)對(duì)烘干設(shè)備廠家其他用戶進(jìn)行詢問，以了解企業(yè)信譽(yù)。

考察不同烘干機(jī)企業(yè)的相同機(jī)型：要考察工廠是否有制造用戶要求的同規(guī)格機(jī)型的經(jīng)驗(yàn)。如果積累了這方面的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備成功率相對(duì)較高。

在烘干機(jī)的工作過程中，用戶要考慮到許多的因素對(duì)于烘干機(jī)運(yùn)行的影響，安全因素是其中一個(gè)相當(dāng)重要的方面。用戶可以采取以下這些安全防范措施來保障烘干機(jī)的運(yùn)行安全。

  1、盡量給運(yùn)轉(zhuǎn)部位都設(shè)置安全防護(hù)罩，避免工作人員接近發(fā)生意外。

  2、對(duì)烘干機(jī)所有用電設(shè)備的金屬外殼均采用保護(hù)接地，在意外事故時(shí)以防人員觸電，避免人身傷害。

  3、主要生產(chǎn)車間照明電源采用交叉供電，配電室及主要車間出入口應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明燈具。

  4、主要工藝設(shè)備均保持寬敞的工作面，運(yùn)輸設(shè)備兩側(cè)保持適宜的寬度，以利操作、通行、檢修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。

  5、設(shè)集中控制室，集中控制生產(chǎn)，保證系統(tǒng)正常啟動(dòng)及發(fā)生意外時(shí)緊急停機(jī)。

  6、設(shè)在非電氣專用車間的電氣箱、柜、臺(tái)設(shè)備窯加鎖保護(hù)，以防誤觸電。

  7、配備齊全必要的檢修、維修人員，確保烘干機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

  8、配電室、配電點(diǎn)設(shè)置輔助接地板，加強(qiáng)接地保護(hù)。

  9、對(duì)于高出地面15m的建筑物，設(shè)置防雷接地裝置，并采用帶狀接閃器防雷，防雷接地、保護(hù)接地與工作接零，接地電阻在4Ω以下。

  10、對(duì)于烘干機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)增設(shè)過載短路保護(hù)，以防止設(shè)備意外損壞。

提到烘干機(jī)就要說到烘干機(jī)的主要部件——揚(yáng)料板，為了加速物料均勻地分布在烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好地接觸，在烘干機(jī)筒體內(nèi)裝置揚(yáng)料板改造烘干機(jī)揚(yáng)料板，可以提高烘干品質(zhì)，以及提高烘干機(jī)效率。揚(yáng)料板的形式很多，常用的有下列幾種：

1、升舉式揚(yáng)料板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在烘干機(jī)筒壁上的物料。

2、套筒式揚(yáng)料板為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)料板。

3、十字形或架形揚(yáng)料板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在烘干機(jī)筒體的整個(gè)截面上。

4、分格式（扇形）揚(yáng)料板適宜于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)烘干設(shè)備筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了被烘干物料被氣體帶走的可能性。

5、四格式揚(yáng)料板：適用于密度大、不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)料板將圓筒分成四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)料板大，并且又能增加烘干設(shè)備筒體內(nèi)物料的填充率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。