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根據結構的不同，止回閥可分為升降式跳芯式和擺動式搖擺板式，止回閥通常由灰鑄鐵、可鍛鑄鐵或碳鋼制成。止回閥可用于泵和壓縮機、存水彎的排水管和其他不允許介質倒流的管道。一起也應當看到在操作進程中，介質的技術條件對容器的腐蝕有很大影響。安全閥是一種根據介質壓力自動開啟和關閉的閥門。當介質壓力超過固定值時，可自動開啟閥門進行泄壓泄壓，使設備管路無損壞危險，恢復正常時壓力可關閉為白色。根據平衡內壓的不同方式，安全閥可分為杠桿式和彈簧式杠桿式重錘只能用于固定裝置，只能水平使用，而彈簧式重錘可以用于移動裝置。根據圓盤形狀的不同含義，可分為微開口型有兩種類型：全開型。小流量液體介質采用微開式，壓力容器大流量氣體質采用全開式。為了防止閥盤長期不受損傷而在閥座上生銹或粘固，應定期輕輕提起壓力容器閥盤進行強制排放，并用介質吹掃聚酯安全閥。

主要技術要求如下：

（1）塔板長度偏差不應超過寬度偏差

（2）塔盤需要保持一定的采購水平，否則會影響氣體的均勻分布和濃度。安裝前，托盤板在整個托盤表面的彎曲度和局部粗糙度不應超過2 mm；安裝后，托盤板在整個托盤表面的水平度不應超過2 mm。

（3）。為保證塔板的水平，要求支架卡在soomm弦長表面，局部粗糙度不超過1mm，總粗糙度允許偏差與塔板相同（即上表數值）。相鄰兩支承環(huán)間距偏差不超過l20mni。

（4）支撐面應與主梁和支撐梁在同一平面上，偏差釜不應超過3mm。

（5）堰頂不規(guī)則度不大于堰寬的1/2 Zooo，且不大于3mm。

（6）安裝后，下端與接收板的距離E偏差為13mm

投用前的準備工作

壓力容器投用前的首要準備工作如下。

(1)查看容器設備、查驗、修補工作后留傳的輔佐設備是不是悉數撤消；容器內有無留傳東西、雜物等。

(2)查看水、電、汽等的供應是不是康復，旅程是不是疏通；操作環(huán)境是不是符合安全工作的央求。

(3)查看體系中壓力容器聯接部位、接納等的聯接情況，該抽的盲板是不是抽出，閥門是不是處于規(guī)則的啟閉情況。

(4)查看從屬設備及安全防護設備是不是無缺。

(5)查看安全附件、儀器外表是不是徹底，并查看其活luo程度及校驗情況，若發(fā)現安全附件無產品合格證或規(guī)范、功用不符合央求或逾期未校驗等情況，不得運用。

(6)編制壓力容器的有關處理準則及安全操作規(guī)程，操作人員應了解和掌握有關內容，并了解技術流程和技術條件。