線路板小型涂布機

分類

      可分為: 全精密滾涂機、半精密滾涂機、普通型滾涂機、正逆輥滾涂機，工作原理都差不多，但功能有些不同。

全精密

      均布膠輥與均布膠輥速度，都可以單獨精密的調(diào)節(jié)，適合滾涂UV油漆，造價高。

半精密

      只有均布膠輥可以 單獨精密的調(diào)節(jié)速度，適合NC油漆和UV底漆，造價較高。

普通型

      均布膠輥與鋼輥都不能獨立的調(diào)節(jié)速度， 只能滾NC油漆，造價低、已屬于淘汰的機型。

正逆輥機

      均布膠輥一條正轉(zhuǎn)一條反轉(zhuǎn)的滾涂機，因操作難度大，運用不廣。

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     查看滾涂機輸送帶上是否有工具，鋼輥和膠輥之間是否有碎布等異物并進行清理;檢查油泵的氣管是否接好，電源指示燈是否亮著;UV油漆是否加熱到35°-50°之間。

標量

有游標卡尺量出平板工件的厚度，方便調(diào)節(jié)高度。

調(diào)高

用手搖動升降手柄，調(diào)整滾輪的高度。調(diào)整雙棍滾涂機時，務必調(diào)整好前后兩組滾輪的高度。

檢驗

將平板工件放到滾輪下方，再調(diào)整滾輪的高度，直到平板工件剛好碰到滾輪;將平板工件取出，再旋轉(zhuǎn)升降手輪下降2-3圈。

靠緊旋轉(zhuǎn)調(diào)整鋼輪間隙手柄，直到鋼輪和膠輥沒有縫隙后，再旋轉(zhuǎn)手柄2-3圈將鋼輪和膠輪靠緊。

加油

打開油泵開關(guān)，將油漆加到鋼輥和膠輥之間，直到油漆流到兩個輥筒的端頭為止。

滾涂機設計

采用耐溶劑膠輥及無級調(diào)整傳動，輸送帶及PU膠輪、計量光輪均為獨立馬達變頻調(diào)速，加工更為;

滾涂機效果

經(jīng)滾涂機處理過的漆膜表面光滑，飽滿度好，前后無堆漆，可以同淋涂效果差無幾但油漆厚度卻大大降低。

滾涂機特點

能提高生產(chǎn)效率，降低涂料消耗，并能提高產(chǎn)品質(zhì)量滿足波峰焊等電子組裝工藝的要求。具有涂層厚薄均勻，調(diào)整方便的特點。

      涂布機構(gòu)兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構(gòu)上下運動，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構(gòu)連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機構(gòu)的位置。

      涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設計的機型中，側(cè)面裝版更為常見，因為網(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布機與其他自動絲網(wǎng)處理設備(如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機)聯(lián)機運行時，從側(cè)面裝版更為便利。

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