活性炭的制造基本上分為兩過程，過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，并使原有的有機物大約80%炭化。第二過程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來完成的，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當(dāng)?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)，由此生成的發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力。黃金提取活性炭經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀為黑色，呈顆粒狀，杏殼黃金活性炭具有空隙發(fā)達(dá)、吸附性能好、強度高、易再生、經(jīng)濟耐用等優(yōu)點。純凈水活性炭由優(yōu)質(zhì)椰殼，核桃殼，杏殼，桃殼和煤質(zhì)制成，經(jīng)過一系列生產(chǎn)工藝精制而成。椰殼黃金提取活性炭也可用于飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭；也可用于煉油行業(yè)的脫硫醇等。

椰殼黃金活性炭主成分是碳、氧、氫等元素。活性炭在結(jié)構(gòu)上呈不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時會產(chǎn)生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳。唐山晨暉炭業(yè)有限公司銷售各種規(guī)格活性炭，煤質(zhì)活性炭，椰殼活性炭，杏殼活性炭，粉狀活性炭，煤質(zhì)柱狀活性炭；黃金專用活性炭，凈水專用活性炭，污水處理活性炭，空氣凈化活性炭；歡迎來電咨詢，我們將以熱忱的服務(wù)，的產(chǎn)品歡迎您。本產(chǎn)品使黃金的得率提高4％，其經(jīng)濟效益相當(dāng)可觀。盡可能合理利用含量在3-5g/T的低品位金礦，廢礦就突出出來了，杏殼黃金活性炭特別適合這些礦里提取黃金。

黃金提煉椰殼顆?；钚蕴客庥^為黑色不定型顆粒，的提取方法和系統(tǒng)。首先是將吸附有金屬的活性炭裝入解吸柱并泵入解吸液進行解吸，然后電積得到金屬，解吸柱內(nèi)的工作壓力為０．３～１．０兆帕，電積槽內(nèi)的工作壓力為０．１５～０．８兆帕，系統(tǒng)工作溫度為１０１～１９０℃。實現(xiàn)該方法的提取系統(tǒng)為一個封閉系統(tǒng)。本發(fā)明解吸電積時間短、貧炭品位低、對環(huán)境無污染，能很好地適用于工業(yè)生產(chǎn)，特別是載金炭上的金的脫離，杏殼黃金活性炭快速吸附是它的特點，高強度、耐磨是它的優(yōu)勢。精粗煉產(chǎn)品為合金(俗稱合質(zhì)金)，我國黃金礦山就地產(chǎn)金多為合質(zhì)金，直接交售給銀行。我廠生產(chǎn)的黃金吸附活性炭是椰殼為原料，采用物理法及高溫水蒸氣活化工藝精制而成。黃金用活性炭顆粒度均勻，機械強度高，吸附力強，后處經(jīng)水磨等特殊工藝制造而成，具有耐磨強度好、吸附性能高等特點，適用于現(xiàn)代化金礦采金生產(chǎn)，主要用于堆浸法或炭漿法提取黃金冶金工業(yè)中金屬的分離和提取。

產(chǎn)品粒度規(guī)格：

A、炭漿工藝 6*14目 6*12目（1.41mm-3.36mm）

B、堆浸工藝 6*14目 6*16目（1mm-2.38mm）

技術(shù)指標(biāo)：

A、炭漿工藝 級別 碘值(mg/g) 強度(％) ：HRGT-T >=1080 >=99

一級：HRGT-I >=1050 >=99

二級：HRGT-II >=1000 >=98 。

B、堆浸工藝 級別 碘值(mg/g) 強度(％) ：HRGD-T >=1100 >=98

一級：HRGD-I >=1060 >=98

二級：HRGD-II >=1020 >=97。

在炭漿廠出產(chǎn)中，為了減損金在流程中的停留不動量，同時也減低因為長時間積儲在吸附槽中的炭被磨耗導(dǎo)致的金流失，一般提出取得的載金炭其載金量遠(yuǎn)低于它的達(dá)到限度容積或均衡容積。出產(chǎn)廠每批進炭不盡相同，一種更適合使用于炭吸附提金實踐的嘗試辦法是，在拌和槽中，摹擬炭預(yù)處置的條件下施行，將拌和不一樣時間后的料漿過篩，篩上物烘焙后測其品質(zhì)。杏殼黃金活性炭的強度是炭吸附提金中對活性炭要求的又一關(guān)緊特別的性質(zhì)指標(biāo)。故而挑選強度較高的硬炭更為主要。經(jīng)過椰殼黃金活性炭處理后的金屬制品色澤好，強度硬，金飾質(zhì)量好。標(biāo)定辦法是：將篩除炭屑和塵土的活性炭與水混合后，置于骨碌瓶內(nèi)骨碌拌和一定時間，標(biāo)定磨去細(xì)粒后的活性炭占原炭試樣的品質(zhì)分?jǐn)?shù)，此值即代表了該活性炭的耐磨性。隨著拌和時間的延長，篩上物的量減損，直到篩上炭的量基本未變，累積篩下物總量計算出磨耗率，同時累積拌和時間確認(rèn)出炭預(yù)處置所需的時間。