在目前階段的穩(wěn)定土拌合站應(yīng)用的過程中我們不難發(fā)現(xiàn)對各種傳感器的應(yīng)用，比如說在攪拌中對溫度傳感器的應(yīng)用能夠很好的控制在運轉(zhuǎn)過程中設(shè)備和生產(chǎn)原材料的溫度，對濕度傳感器的應(yīng)用能夠讓我們很好的控制生產(chǎn)所需的生產(chǎn)原材料中水分。這些傳感器在攪拌站應(yīng)用能夠讓我們對穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的應(yīng)用能夠更加的具有很好的保障。穩(wěn)定土拌合站在實際操作中常常會發(fā)生混料現(xiàn)象，經(jīng)試驗和研究發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因與環(huán)境有一定關(guān)系，所以為了更好的規(guī)范操作流程，避免類似情況的發(fā)生，我們在施工前和施工中期后期需要做些什么。

在施工過程當(dāng)中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設(shè)備鈴聲是否會響，這些測試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統(tǒng)是沒問題的。

檢查穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的空氣壓縮機(jī)是否正常，壓力是否達(dá)到設(shè)備要求，具體方法是依次開啟：斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)、配料機(jī)、計量皮帶機(jī)、螺旋電子稱、螺旋給料機(jī)、水泵；關(guān)閉時順序依次進(jìn)行。這樣測試下來，就可以知道我們的空氣壓縮機(jī)是否正常。

穩(wěn)定土拌合站的優(yōu)勢特點：

　　1、主機(jī)性能先進(jìn)，拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。

　　2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計量，配比改變迅速。

　　3、控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。

　　4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無級調(diào)速。

　　5、集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶，運行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏。

穩(wěn)定土拌和站含水量的控制：

    所有使用穩(wěn)定土拌和站的用戶都知道，只有當(dāng)材料處于jia含水量狀態(tài)，材料才容易達(dá)到da壓實。高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時含水量應(yīng)比jia含水量高1-2個百分點以補(bǔ)償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始長時間不應(yīng)超過兩小時。在穩(wěn)定土拌和站工作哦過程中由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前，要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開垛后，如果過濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。4、穩(wěn)定土拌合站缸體上的蓋板破損后要及時修復(fù)，以免物料飛出傷人。