干式無(wú)油螺桿空壓機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：投入市場(chǎng)已將近半個(gè)世紀(jì)，在技術(shù)進(jìn)口品牌大部分都已比較成熟。

缺點(diǎn)：由于技術(shù)已比較久遠(yuǎn)，本身存在的先1天性技術(shù)缺陷無(wú)法改變（整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、主機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)9000~18000轉(zhuǎn)/分鐘、主機(jī)工作溫度高達(dá)200度、主機(jī)泄漏大、噪音大、效率低、耗能高、操作復(fù)雜、維護(hù)費(fèi)用高等不可克服的先1天性技術(shù)結(jié)構(gòu)障礙）。

變頻空壓機(jī)特點(diǎn)：

恒壓運(yùn)行，產(chǎn)用平衡

永磁變頻空壓機(jī)特點(diǎn)：

德蒙永磁電機(jī)采用高1性能永磁鋼體，比普通三相異步電機(jī)綜合節(jié)能可多達(dá)50%

與普通的變頻螺桿壓縮機(jī)相比，變頻范圍更大，為25-100%，電機(jī)效率更高，節(jié)能空間可多達(dá)35%。

低壓空壓機(jī)特點(diǎn)：

低壓主機(jī)系統(tǒng)，根據(jù)使用壓力，自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮比，在0.2-0.5Mpa的排氣壓力范圍內(nèi)，都能保持蕞佳效果，可實(shí)現(xiàn)節(jié)省30%以上電力。

在國(guó)內(nèi)，螺桿空壓機(jī)的冷卻器一般分風(fēng)冷式和水冷式兩種，因此針對(duì)不同的冷卻器，有不同的清洗方法。

1、風(fēng)冷型冷卻器

打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇；

用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩；如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機(jī)當(dāng)無(wú)法用以上方法清理時(shí)，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴(yán)禁使用鋼絲刷）清洗。

裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇

2、水冷型冷卻器

拆開冷卻水進(jìn)出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）。用清水沖洗。

裝好冷卻水進(jìn)出水管。當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴(yán)重，用以上方法清理不理想時(shí)，可以單獨(dú)拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。當(dāng)清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時(shí)，螺桿空壓機(jī)需要對(duì)油側(cè)進(jìn)行清理，方法如下：拆開進(jìn)出油管；注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）；用清水沖洗；用干空氣吹干或用脫水油除水；裝好進(jìn)出油管。

空壓機(jī)中的有油與無(wú)油一般都是指空壓機(jī)排氣口排出氣體的含油量的多少，一般有油機(jī)含油量較大，無(wú)油機(jī) 的含油量為0.01PPM，所以用這個(gè)含油量來(lái)區(qū)分空壓機(jī)有油與無(wú)油.還有一種是全無(wú)油的空壓機(jī)，它不是采用有油潤(rùn)滑，而是采用樹脂材料潤(rùn)滑，所以蕞終排出的氣體不含油稱為全無(wú)油空壓機(jī)，但是以前此種空壓機(jī)由于密封的潤(rùn)滑脂容易流失導(dǎo)致軸承干磨而損壞，質(zhì)量不是很令人滿意，國(guó)內(nèi)一般的是有油潤(rùn)滑的無(wú)油機(jī)，現(xiàn)在蕞新研制一種在原全無(wú)油空壓機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的全無(wú)油空壓機(jī)，此全無(wú)油空壓機(jī)使用了阻熱活塞，使軸承潤(rùn)滑脂不再受高溫傳導(dǎo)與輻射而流失，從而使全無(wú)油空壓機(jī)壽命大大延長(zhǎng)，現(xiàn)已完全超過同檔次有油機(jī)的壽命。