廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機(jī)配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過(guò)程中減少了時(shí)間上的浪費(fèi)，而已相對(duì)于后期的售后服務(wù)也是很方便的。

     隨著這幾年原材料成本的不斷上升，生意也越來(lái)越難做，企業(yè)利潤(rùn)空間被壓縮，而占企業(yè)支出比例越來(lái)越大的能源消耗也開(kāi)始被老板所重視，特別是很多中小制造企業(yè)的老板感嘆，電費(fèi)都快交不起了。中國(guó)早期很多機(jī)電設(shè)備并沒(méi)有考慮節(jié)能減排，或者出于短期利益的考慮，沒(méi)有選擇價(jià)格昂貴的硅膠射出機(jī)節(jié)能設(shè)備，以致生產(chǎn)工藝流程中存在許多空載運(yùn)行的情況，白白浪費(fèi)了很多能源，而這一部分浪費(fèi)隨著產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)降低，企業(yè)老板也不得不想方設(shè)法考慮長(zhǎng)效節(jié)能的方式降低成本支出。國(guó)家各項(xiàng)政策都在大力推進(jìn)節(jié)能降耗，為進(jìn)一步可持續(xù)發(fā)展深入推動(dòng)

     硅膠硅膠行業(yè)就是一個(gè)典型的存在嚴(yán)重能源浪費(fèi)的行業(yè)，幾乎所有相關(guān)企業(yè)都存在這個(gè)問(wèn)題，硅膠射出機(jī)耗電高，企業(yè)用電也居高不下，部分地區(qū)，特別是硅膠射出機(jī)集中地區(qū)，整體用電甚至占到整個(gè)地區(qū)工業(yè)用電的百分之六十以上，而這其中，電能浪費(fèi)嚴(yán)重的老式硅膠射出機(jī)就占比高達(dá)百分之八十以上。

      廣州天沅硅膠機(jī)械公司的硅膠成型設(shè)備，不是在其他制造上尋找來(lái)的一個(gè)產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機(jī) 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)，及獨(dú)立的硅膠機(jī) 模具制生產(chǎn)造車間，實(shí)力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓(xùn)售后都是方便的。  

     注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，液體硅膠注射成型機(jī)設(shè)備的注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

      排除空腔滯留空氣的好方法，是在每一個(gè)液體硅膠注射成型循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說(shuō)，在設(shè)計(jì)分模線時(shí)確保模具密閉，真空泵通過(guò)模具開(kāi)關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達(dá)到預(yù)想標(biāo)準(zhǔn)要求，立刻關(guān)閉模具，開(kāi)始注射。還有一種成功應(yīng)用的方法是，利用調(diào)節(jié)夾具力度達(dá)到趕走空氣的目的。制造者在夾具力較低時(shí)LSR填充至空腔的90%-95%，之后再將夾具力度調(diào)高，同時(shí)避免積壓液體硅橡膠溢出，產(chǎn)生毛邊。   

 液體硅膠注射成型的螺桿式特色:　　

(1) 進(jìn)料時(shí)，螺桿旋轉(zhuǎn)且后退，摩擦生熱，塑化效果佳　?。?

(2)射出時(shí)，螺桿不旋轉(zhuǎn)且直接向前，熔膠高壓射出，但會(huì)因逆流而使計(jì)量不準(zhǔn)   。     

預(yù)備可塑化射出成形機(jī)的特色:　　

(1)以螺桿塑化膠料達(dá)到塑化均勻的目標(biāo)　；　

(2)以柱塞進(jìn)行射出達(dá)到精準(zhǔn)計(jì)量的目標(biāo)    。

      液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的人都應(yīng)該關(guān)注它的日常保養(yǎng)，機(jī)械的使用壽命，七分靠養(yǎng)?，F(xiàn)在讓我們看看為什么要對(duì)您的注塑機(jī)行進(jìn)保養(yǎng)。首先，為了使機(jī)器性能狀態(tài)的實(shí)施保證；其次，及時(shí)、正確的保養(yǎng)能夠保證及延長(zhǎng)使用的壽命、降低維修的次數(shù)和經(jīng)濟(jì)付出；后的一點(diǎn)非常實(shí)在，就是能夠保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

下面給大家分享一下液態(tài)硅膠注射成型機(jī)械工作共的4大安全機(jī)構(gòu)：

（1）機(jī)器的射膠防護(hù)罩在工作時(shí)是否正常，注塑機(jī)周邊的工作安全，安全門的工作是否正常；

（2）注塑機(jī)保險(xiǎn)杠安全調(diào)節(jié)，在啟動(dòng)時(shí)是否可靠；

（3）機(jī)器內(nèi)部抽氣扇的工作是否正常，定時(shí)清理上面的灰塵，電氣的安全門是否松動(dòng)，料筒高溫保護(hù)罩的螺栓固定；

（4）緊急制動(dòng)按鈕可否正常工作，檢查電子線路各項(xiàng)性能是否穩(wěn)定。