除塵器分為兩大類 即濾筒式除塵器和布袋除塵器。濾筒除塵器過濾面積大，除塵徹底。濾筒除塵器又分為三大類 ：振動倉頂除塵器、脈沖反吹式倉頂除塵器、脈沖引風式倉頂除塵器。倉頂除塵器是根據(jù)水泥、粉渣灰、石灰等各種粉末物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計除塵器濾芯的顆粒，通過大徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各類粉末狀物質(zhì)過濾要求。

水泥攪拌站布袋倉頂除塵器按氣體含塵濃度選型

對章力、慣性和旋風除塵器。一般說來，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率好就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好，對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m以下為宜;對袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時。進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。 

水泥攪拌站布袋倉頂除塵器按處理氣體量選型

處理氣體的多少是選擇除塵器大小決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟、容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

水泥攪拌站布袋倉頂除塵器按粉塵的分散度和密度選型

粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求。

水泥攪拌站布袋倉頂除塵器主要部件的功能：?振動電機、它是一種常偏心振子的三相電機當電機運行時偏心振子產(chǎn)生離心力，振動機整體振動；其振動力大小可調(diào)整偏心振子。?濾芯是本除塵器的基本件，是除塵器精度和壽命的關(guān)鍵，其主要在于濾布的質(zhì)量及使用方法。?后，振動盤是和振動電機一起完成清理工作的主要組成，它所產(chǎn)生的效果直接影響濾芯的清理成度。倉頂除塵器有哪些優(yōu)點有利于保護環(huán)境；節(jié)約成本；利于觀察攪拌主機內(nèi)的攪拌情況； 有利于攪拌機內(nèi)空氣對流；能使反吹清灰的高壓氣體進一步將油份水份凈化分離；大限度延長濾芯壽命。嵌入式彈性袋口，密封性好，脈沖閥數(shù)量少，清灰強度大，動作迅速；整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工操作；易實現(xiàn)隔離檢修。

布袋除塵設(shè)備應用的核心技術(shù)之一是除塵布袋材料的選擇與應用，因為除塵布袋的選擇對除塵器的性能起著決定性的作用。水泥工業(yè)根據(jù)工藝過程不同，排放的含塵氣體具有不同的特性，有常溫、也有高溫、高濕、高濃度、具燃、爆特性的粉塵，還有溫度波動范圍較大的含塵氣體，如立窯收塵，既要防止糊袋，也要防止燒袋；因而，選用除塵濾材不是固定的，須根據(jù)不同使用條件，選擇不同的過濾材料，并采取相應的技術(shù)保護措施。水泥攪拌站布袋倉頂除塵器產(chǎn)品分類：鍋爐除塵器根據(jù)原理不同可分為蒸汽除塵器，布袋除塵器，鍋爐脫硫除塵器，立窯袋式除塵器等。特點：鍋爐除塵器適用于除塵，除煙和脫硫。 它具有電阻低，安裝靈活，脫硫和使用壽命長的特點！當把水泥罐倉頂除塵器吊起時，一定不要碰到設(shè)備及零件。灌頂孔一定不能比設(shè)備還要大。二、把壓縮機接通，然后就是軟連接，后連到水泥罐倉頂除塵器的儲氣罐上。三、在對水泥罐倉頂除塵器的主控裝置安裝之前，一定要進行的檢查，只有所有零件都沒問題才能安裝，如果有一個零件損壞，就要修補后再安裝。四、水泥罐倉頂除塵器生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品要確保擰緊螺栓，避免設(shè)備漏氣。五、在安裝濾筒的時候，一定要保證安裝的穩(wěn)定，沒有晃動。

水泥攪拌站布袋倉頂除塵器是一種用在料倉中的除塵設(shè)備。這種除塵器主要應用于、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)。并廣泛用于過濾氣體中細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。倉頂除塵器 倉頂除塵設(shè)備，攪拌站倉頂除塵器是一種帶有一定負壓的收塵裝置，它適用于各種粉末狀物質(zhì)在機械輸送裝置輸送時產(chǎn)生的粉塵的收塵，不使粉塵散落到空氣中。我們都知道現(xiàn)在對環(huán)境保護非常重視，所以除塵器的銷量大增。制作脈沖布袋除塵器是除塵工作中運用較為廣泛的除塵設(shè)備，我們要根據(jù)工況認真的選擇水泥攪拌站布袋倉頂除塵器，對含塵氣體的性質(zhì)、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進行了解，尤其是對可燃可爆的含塵氣體要進行選擇適宜的布袋除塵器，在選擇布袋除塵器時也應當對布袋除塵器的濾布原料、清灰方法、排灰方法等進行查詢。