工位配置有腳踏開(kāi)關(guān)、電源插座、工位阻擋器、工藝圖板、照明等，線體上設(shè)有頂升平移機(jī)、頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)等，使整個(gè)流程達(dá)到自動(dòng)化工作狀態(tài)。維護(hù)為了保證輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時(shí)觀察運(yùn)輸機(jī)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。機(jī)械工人應(yīng)定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件，這是很重要的。



當(dāng)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時(shí)，物料就隨鏈片向前運(yùn)動(dòng)，形成穩(wěn)定的料流；當(dāng)垂直輸送時(shí)，管內(nèi)物料顆粒受鏈片向上推力，因?yàn)橄虏拷o料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，所以增強(qiáng)了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時(shí)，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。它有著如下特點(diǎn):1．結(jié)構(gòu)緊湊，可以三維改變輸送方向。

制動(dòng)器

1) 制動(dòng)器在驅(qū)動(dòng)裝置處，易沾染油污，為不影響制動(dòng)效果，應(yīng)及時(shí)清理其附近的油污。

2) 制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋、制動(dòng)輪的輪緣厚度磨損達(dá)到原厚度的40%時(shí)，應(yīng)做報(bào)廢處理。

 鏈板

1) 焊縫處出現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，檢測(cè)合格后方可使用；

2) 包膠層老化龜裂，應(yīng)及時(shí)更換包膠層；

3) 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑使用1號(hào)或2號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑脂。如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個(gè)月更換一次，使用時(shí)可根據(jù)情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短周期。

回轉(zhuǎn)型自動(dòng)裝配機(jī)常用于裝配零件數(shù)量少、外形尺寸小、裝配節(jié)拍短或裝配作業(yè)要求高的裝配場(chǎng)合。至于基準(zhǔn)零件尺寸較大，裝配工位較多，尤其是裝配過(guò)程中檢測(cè)工序多或手工裝配和自動(dòng)裝配混合操作的多工序裝配，則以選擇直進(jìn)型自動(dòng)裝配機(jī)為宜。在儀器儀表、汽車、手表、電焊機(jī)、電子元件等生產(chǎn)批量大、裝配精度要求高的產(chǎn)品裝配中，不僅要求裝配機(jī)更加準(zhǔn)確和精密，而且應(yīng)具有視覺(jué)和某些觸覺(jué)傳感機(jī)構(gòu)，反應(yīng)更靈敏，對(duì)物體的位置和形狀具有一定的識(shí)別能力。