高壓水噴射的方法鋁合金壓鑄件去毛刺機

顧名思義是以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。經(jīng)過多次試驗測試，終找到適合的壓力為 30MPa-50MPa 。

若壓力不足，無法達到去毛刺的效果，壓力過高雖然可以去除毛刺，但存在損傷工件的危險。通常液壓件在使用時所承受的液體壓力都在 20Mpa 以內(nèi)，用 50MPa 的壓力都無法打掉的毛刺殘留，在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的，也可以認為毛刺的根部殘留是工件的一部分。 高壓水鋁合金壓鑄件去毛刺機設(shè)備的制造廠家越來越多，簡單可歸納為兩類:工件移動式和噴嘴移動式。工件移動式造價低，適合簡單閥體的去毛刺和清洗，其缺點是噴嘴與閥體的配合度不理想，閥體內(nèi)部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;噴嘴移動式通過CNC控制可有效的調(diào)整噴嘴與閥體毛刺產(chǎn)生部位的距離，有效對應(yīng)閥體內(nèi)部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由于此設(shè)備造價高，只有汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統(tǒng)才能普遍享受此厚待。八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子鋁合金壓鑄件去毛刺機設(shè)備可以處理外觀毛刺、孔不深的交叉孔毛刺。

交叉口鋁合金壓鑄件去毛刺機

交叉孔產(chǎn)生的毛刺主要是加工刀具子在加工過程中留在相貫線、切交線上的毛刺。若 刀具鋒利、毛刺較小、刀具越鈍毛刺越大，也和材料有關(guān)，沾粘越大的材料毛刺越大、越難處理、還出現(xiàn)毛刺會往先加工面倒、反復(fù)停留在相貫線上、很難徹底清除，去除交叉口毛刺的設(shè)備很多、等離子鋁合金壓鑄件去毛刺機設(shè)備只是其中一種、在操作性上比較簡單方便、只需普通工人做上下掛即可完成。

鋁合金壓鑄件去毛刺機的重要性

1,防止和避免毛刺存在影響機械零件的定位、夾緊、降低加工精度、和配合精度。

2，防止和避免毛刺存影響檢測數(shù)據(jù)的準確性、增加工件的報廢率、且危害危害操作工人的安全。

3消除機械零件在使用過程中因毛刺脫落引起的磨損、故障。

4沒有毛刺的機械零件在涂裝時外觀、附著力都會更好、牢固耐用。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子鋁合金壓鑄件去毛刺機設(shè)備可以有效去除金屬類的毛刺、去毛刺拋光同時進行、提高整體產(chǎn)品品質(zhì)。

去毛刺工藝主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

鋁合金壓鑄件去毛刺機工藝主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

1. 銅帶、鋁帶卷材表面后整理；

2. 汽車齒輪加工、發(fā)動機零件去毛刺工藝；

3. 冰箱和空調(diào)的壓縮機零件的精整處理；

4. 機械加工后去除表面毛刺和倒角；

5. 壓鑄件的表面打磨；

6. 深孔、相關(guān)孔內(nèi)壁去毛刺；

7. 電鍍及涂裝前的表面研磨；

8. 軍事wu器清洗；

9. PCB 線路板的去污和研磨；

10.紡織磨毛加工、牛仔布去色等；

11.仿古石材研磨、家具等行業(yè)研磨等；

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子鋁合金壓鑄件去毛刺機設(shè)備、可以有效解決毛刺的問題、無碰刮傷、毛刺去除的均勻無殘留、且伴有拋光功效、整體提高產(chǎn)品品質(zhì)。