三效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

三效蒸發(fā)器在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中被廣泛應(yīng)用?！?

例：1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品，例如電解燒1堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等； 　　

2、同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷農(nóng)1藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等； 　　

3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。

三效結(jié)晶蒸發(fā)器的使用特點

隨著我國工業(yè)化進程的飛速發(fā)展，各種三效結(jié)晶蒸發(fā)器也在不斷的完善，使其更具有實用性，多用性。稀溶液并流輸送到蒸發(fā)器頂部的液體分布器中，由液體分布器將稀物料均勻分布到加熱器垂直的加熱管中，在管中呈膜狀向下運動。其中離心式薄膜蒸發(fā)器就是為典型的一種，由于離心式薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計理念，用途更為多樣化適用于食品加工、石油提煉、輕工業(yè)、環(huán)保、化工、中、西制藥加工等行業(yè)?！　?

單效蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中用于制冷劑與低溫?zé)嵩?被冷卻系統(tǒng))間進行熱交換的設(shè)備，也是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備之一。液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽，從而在制冷系統(tǒng)，產(chǎn)生和輸出冷址.蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機回汽總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液管和回汽管之間，并安裝在需要冷卻、的冷間或場所。　　

采用少量連續(xù)排水裝置，將三效結(jié)晶蒸發(fā)器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。降低單效蒸發(fā)器冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決單效蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。

三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對傳熱的影響

　被冷卻介質(zhì)特性對蒸發(fā)器傳熱的影響 水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì)，其放熱強度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外，還 與其流動速度，流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關(guān)。流速大，流速的兒何形狀和 流動的途徑合理，則放熱系數(shù)增大，但相應(yīng)的動力消耗和基本設(shè)施費用也增大。3、節(jié)能環(huán)保：因為成膜情況好,所以熱能利用率高,與蒸發(fā)強度大,比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器效率有所提高熱能利用率高,是一種高1效節(jié)能的蒸發(fā)器?！　?

三效多級蒸發(fā)器，提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程?！　?

它是將第yi個三效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當(dāng)降低，則可利用第yi個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行加熱。結(jié)晶機此時，第yi個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第yi效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。由于糠1醛沸點為161℃左右，因此在蒸發(fā)過成中將同濃縮液一同排出，固液分離后母液中為糠1醛和醋酸鈣母液混合液，混合液可通過濃縮鍋進一步濃縮、分離或作其他處理。

三效降膜蒸發(fā)器

單效或多效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。單效或多效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。總體而言，品質(zhì)的產(chǎn)品解決方案時，選擇一個蒸發(fā)器，必須要考慮到沉重的代價。