環(huán)保金屬零部件清洗劑的一般要求

環(huán)保金屬零部件清洗劑的一般要求：首先是對清洗設備和被清洗的零件不會被腐蝕，其次是清洗過程不會產(chǎn)生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來是清洗效率要高，并且清洗足夠徹底。然后還要低成本，符合環(huán)境保護要求，對人體無害，氣味也要相對溫和。 在金屬加工行業(yè)，隨著人們對零不見性能和加工效率的要求越來越高，清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時，還需要對金屬零部件表面起到防銹作用、增強產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。

應根據(jù)油污類型選擇合適的工業(yè)清洗劑嗎?

應根據(jù)油污類型選擇合適的工業(yè)清洗劑嗎？在加工過程中，由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等)，金屬上有多種油。這些油大多是礦物油，但也包括動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏和各種鹽類。這種油污的成分相對簡單，在金屬表面存在的時間相對較短，附著力不強，容易去除。因此，在室溫下選擇金屬無腐蝕性工業(yè)清洗劑，對其它指標的工業(yè)清洗劑要求不高。在清洗劑組分的選擇中，脂肪族疏水表面活性劑主要用于動植物油中。芳香族疏水表面活性劑常用于礦物油中。

生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的工業(yè)清洗劑

生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的工業(yè)清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時應根據(jù)企業(yè)的具體情況適當選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。

工業(yè)生產(chǎn)當中常采用大量的金屬物質(zhì)，大部分的金屬物質(zhì)因為工藝問題常需要清洗才能應用于生產(chǎn)制造。金屬物質(zhì)的特殊性要求需要特殊的清洗劑才能達到理想的效果，在當前階段，工業(yè)金屬清洗劑無疑是一個比較好的選擇。清洗溫度對清洗功效的影響：在清洗時控制清洗劑的溫度，能夠使清洗劑本身的清洗因子產(chǎn)生不同的反應，因為制成清洗劑的成分有自身的特質(zhì)，它會在一定溫度內(nèi)有活躍的表現(xiàn)，產(chǎn)生的清洗作用，所以調(diào)節(jié)清洗劑使用時的溫度有助于清洗劑功效的更好發(fā)揮。