鏈條和鏈輪如果使用和安裝不當，會加劇鏈條和鏈輪的磨損程度，降低鏈條和鏈輪的使用壽命。為了避免這種現(xiàn)象，安裝時應(yīng)注意： 

一.安裝鏈條和鏈輪前，首先要注意鏈條節(jié)距和鏈輪節(jié)距比是否合理。如果節(jié)距不同，就會出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象。

 二.要查看鏈條中是否有死節(jié)，請確保每節(jié)鏈條銷軸和軸套都能自由移動。 

三.確保鏈條和鏈輪在一定的平行線上，鏈輪在鏈條中心線上。如果鏈輪偏離鏈條一側(cè)，將導(dǎo)致銷軸卡簧脫落。

 四.鏈條和鏈輪必須是適度緊的，不要太緊和太松。確保鏈條正常運轉(zhuǎn)，無噪音。 五.一定要按時上油，定期維修可以提高鏈條的使用壽命。

        鏈輪是鏈傳動設(shè)備上的關(guān)鍵部件，鏈輪的加工既要求單齒齒形的精度，又要求所有輪齒按圓周均勻分布。采用數(shù)控機床加工的鏈輪具有加工精度高、按程序加工人為因素少的優(yōu)點，不僅能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能減少加工周期和降低刀具成本。             

      鏈輪的加工主要是車削和銑削加工。車削加工的方式較簡單，在車削時需要注意鏈輪的內(nèi)孔與外圓的同軸度，以備為后續(xù)的加工做好工藝基準；數(shù)控銑削加工是由車削加工后的鏈輪齒形還有較大的加工余量；為了提高加工效率，數(shù)控加工分為粗加工和精加工兩種：粗加工是采用直線加工去除余量；精銑加工是按照零件工藝通過編制數(shù)控加工程序完成的鏈輪齒形加工。

      你了解要如何選擇適合的鏈輪嗎？帶著這個問題大家走入生產(chǎn)廠家一起來了解一下吧： 

1、根據(jù)車系或者型號購買恰當.的鏈輪型號規(guī)格和材料。 

2、查驗安裝鏈輪的部件是否是.完好無損的，每個擰緊和連接零部件是否完好無損的，假如出現(xiàn)難題能夠開展調(diào)節(jié)，更換或是開展檢修。 

3、按恰當?shù)姆绞?來開展安裝，將主從關(guān)系鏈輪安裝.及時，一定要扭緊各種各樣標準件和連接件，有必須的能夠請技術(shù)專業(yè)工作人員繪圖安裝工程圖紙，在開展安裝。 

4、裝上傳動系統(tǒng)鏈條并調(diào)節(jié)好松緊后，查驗鏈條與鏈輪相互配合是否暢順，共面而且與鏈罩無干預(yù)。安裝以后從動的鏈條應(yīng)當有結(jié)構(gòu)加固對策，有標準的能夠維護保養(yǎng)和潤滑鏈輪和鏈條，長期性應(yīng)用能夠開展?jié)櫥途S護保養(yǎng)，那樣能提升她們的使用期，假如必須更滑得話，應(yīng)當開展配套設(shè)施的更換，假如僅僅獨立的更換一種商品則會加重她們的損壞狀況，有標準的使用人能夠讓生產(chǎn)廠家開展維護保養(yǎng)和檢修。

       由于鏈輪軸為細長軸， 零件剛性差，結(jié)構(gòu)工藝性不好，車削時受切削力、裝夾力、自身重力、切削熱以及振動等因素的影響，加工時會出現(xiàn)以下問題： 　　

（1）切削時產(chǎn)生的徑向切削力與裝夾徑向分力的合力會使工件彎曲，工件旋轉(zhuǎn)時引起振動，從而影響加工精度和表面質(zhì)量。 　　

（2）工件高速旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，加劇了工件的彎曲和振動。 　　

（3）由于工件自重變形而加劇工件的自振，影響加工精度和表面質(zhì)量。 　　

（4）鋼調(diào)質(zhì)處理造成毛坯彎曲變形，嚴重影響到后序的車削加工，需進行校直處理，增加了加工成本。 　　

      若選用光軸加工，則鏈輪軸加工工藝過程變成：①定購研磨光棒，保證尺寸公差。②車各處空刀、倒角。③銑兩端鍵槽。④表面氧化處理。由于光軸尺寸公差達不到0.009mm要求，并且鍍鉻光軸表面硬度能達到45HRC，造成后序鍵槽加工困難，所以該方法不太理想。