化工廠污水處理技術(shù)的發(fā)展：

物理處理技術(shù)的發(fā)展；

(1) 磁分離法，是通過向化工污水中投加磁種和混凝劑，利用磁種的剩磁，在混凝劑同時(shí)作用下，使顆粒相互吸引而聚結(jié)長大，加速懸浮物的分離，然后用磁分離器除去有機(jī)污染物，國外高梯度磁分離技術(shù)已從實(shí)驗(yàn)室走向應(yīng)用。

(2) 聲波技術(shù)，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機(jī)物質(zhì)。

(3) 非平衡等離子體技術(shù)，是用高壓脈沖放電，輝光放電產(chǎn)生的等離子體對水中的有機(jī)污染物可進(jìn)行氧化降解。

化工廢水的來源：

化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲chun、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水的要求并回用。該技術(shù)對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。紡織廠一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)商紡織廠一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)商

化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬立方米，水的重復(fù)利用率低，同時(shí)外排污水幾百萬立方米，不僅浪費(fèi)大量水資源，也造成環(huán)境污染，并且水資源的短缺已對這些工業(yè)用水大戶的生產(chǎn)造成威脅。萃取法采用與水不互溶但能很好溶解污染物的萃取劑，使其與廢水充分混合接觸，利用污染物在水和溶劑中的溶解度或分配比的不同，達(dá)到分離、提取污染物和凈化廢水的目的。為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。需對化工廢水進(jìn)行深度處理（三級處理），作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動(dòng)力脫鹽水的補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)污水回用。紡織廠一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)商紡織廠一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)商

催化微電解處理技術(shù)特點(diǎn)?：

催化微電解處理技術(shù)特點(diǎn)：

(1)工藝流程簡單、使用壽命長、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時(shí)直接投入即可。

(2)廢水經(jīng)微電解處理后會(huì)在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會(huì)對水造成二次污染。

(3)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。

(4)可作為單獨(dú)處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。

美卓化工污水處理設(shè)備新型催化微電解填料：

新型催化微電解填料由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，屬新型投加式無板結(jié)微電解填料。6、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。作用于廢水，可去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定持久，同時(shí)可避免運(yùn)行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。本填料是微電解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保證，為當(dāng)前化工廢水的處理帶來了新的生機(jī)。紡織廠一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)商紡織廠一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)商

1活性強(qiáng)，比重輕，不鈍化、不板結(jié)，反應(yīng)速率快，長期運(yùn)行穩(wěn)定有效。

2.針對不同廢水調(diào)整不同比例的催化成份，提高了反應(yīng)效率，擴(kuò)大了對廢水處理的應(yīng)用范圍。

3.處理成本低，在大幅度去除有機(jī)污染物的同時(shí)，可極大地提高廢水的可生化性。

4.配套設(shè)施可根據(jù)規(guī)模和用戶要求實(shí)現(xiàn)構(gòu)筑物式和設(shè)備化，滿足多種需求；