隨之焊管技術(shù)性的發(fā)展和加工工藝的簡潔明了

隨之焊管技術(shù)性的發(fā)展和加工工藝的簡潔明了，直縫焊接鋼管如今替代了一些不銹鋼管，焊管早已能夠生產(chǎn)制造219mm(8英尺)左右。

米制焊管:規(guī)格型號(hào)為不銹鋼管方式，之外徑*壁厚mm表達(dá)的焊管，由一般碳素鋼、高品質(zhì)碳素鋼或一般低動(dòng)能合金鋼根據(jù)熱冷帶電焊焊接或熱帶電焊焊接后冷撥做成。

公英制焊接管分成一般管和薄壁管，一般用于構(gòu)造預(yù)制構(gòu)件，如汽車傳動(dòng)軸或運(yùn)輸流體力學(xué)。薄壁管被用于生產(chǎn)制造家俱、照明燈具等。務(wù)必確保無縫焊接鋼管的抗壓強(qiáng)度和拉伸試驗(yàn)。

托輥管:用以皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥的電焊鋼管，一般歷經(jīng)壓力和變形實(shí)驗(yàn)。

高質(zhì)量不銹鋼無縫焊管使用的原材料

工序制造技術(shù)詳細(xì)設(shè)計(jì) 原材料 高質(zhì)量不銹鋼無縫焊管使用的原材料為冷軋不銹鋼帶材，要求表面質(zhì)量狀態(tài)達(dá)到B級(jí)別。鋼帶邊緣整齊，不能有毛刺，鐮刀灣、波浪等影響焊機(jī)質(zhì)量的缺陷。鋼帶內(nèi)部不能有結(jié)疤、分層、雜質(zhì)等缺陷，鋼帶需在氫氣保護(hù)氣氛下進(jìn)行光良退火處理，表面不能存在氧化現(xiàn)象。鋼帶物理性能、化學(xué)成份必須滿足要求。 鋼帶入廠使用前，必須對(duì)鋼帶進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:帶剛厚度、帶剛寬度、帶剛邊緣質(zhì)量狀態(tài)、外觀。物理性能檢驗(yàn)包括:拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率，必要時(shí)，要對(duì)帶剛的晶粒度進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)合格后才可以用于焊管生產(chǎn)。不銹鋼焊管具有較高的抗彎強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及在氧化環(huán)境下良好的耐腐蝕性能和耐熱性能。

德國DATAM軟件公司開發(fā)出軋管機(jī)輥型設(shè)計(jì)軟件

軋輥的設(shè)計(jì)目前已經(jīng)可以使用專用的軋輥設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中使用比較廣泛的，功能比齊全的設(shè)計(jì)軟件是德國DATA M軟件公司開發(fā)出的軋管機(jī)輥型設(shè)計(jì)軟件。該軟件以 Auto Cad為基礎(chǔ)，通過對(duì)每個(gè)輥彎成型軋輥的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)的成型控制，并且通過該軟件自帶的變形分析功能，通過模擬鋼帶的變形過程，在設(shè)計(jì)過程中消除潛在的引起焊接缺陷的變形問題，提前進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。產(chǎn)品使用范圍：1、輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等低壓流體用途。

連續(xù)焊接

鋼帶經(jīng)過連續(xù)輥彎成型機(jī)組后，制成開口管坯。使用TIG焊接設(shè)備，進(jìn)行連續(xù)焊接，制成圓管。TIG焊接的優(yōu)點(diǎn)是焊道平整，沒有飛邊和毛刺。