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對焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)選用鋼板或型鋼制造時，   符合下列要求：

1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺點(diǎn)；

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的外表構(gòu)成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭；

3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)選用全熔透焊縫；

4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

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公稱通徑DN為50，外徑D為155，螺栓空中心圓直徑D1為120，銜接凸出部分直徑D2為100，內(nèi)徑D3為51，法蘭厚度t*為16/20，銜接部分凸出高度f為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為4-19，螺栓直徑M為16。

公稱通徑DN為65，外徑D為175，螺栓空中心圓直徑D1為140，銜接凸出部分直徑D2為120，內(nèi)徑D3為61，法蘭厚度t*為18/22，銜接部分凸出高度f為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為4-19，螺栓直徑M為16。

公稱通徑DN為80，外徑D為185，螺栓空中心圓直徑D1為150，銜接凸出部分直徑D2為130，內(nèi)徑D3為76，法蘭厚度t*為18/22，銜接部分凸出高度f為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為8-19，螺栓直徑M為16。

大型不銹鋼法蘭的化學(xué)拋光是法蘭表面通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋光過程中，鋼鐵大型不銹鋼法 蘭表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。由于大型不銹鋼法蘭表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部 位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵大型不銹鋼法蘭表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以 填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。

法蘭盤就是用于聯(lián)接管道、管件或器材的零件，也有用于設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭盤，用于兩個設(shè)備之間的聯(lián)接，如減速機(jī)法蘭盤。法蘭盤聯(lián)接是由法蘭盤、墊片及螺栓三者彼此聯(lián)接為一組的可拆卸密封結(jié)構(gòu)，先各自固定在一個法蘭盤上，再墊上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，這樣就完成了法蘭盤聯(lián)接。     法蘭盤首要用于聯(lián)接緊固管道、管件等，并堅(jiān)持管道管件的密封功用；法蘭盤可拆卸，便于拆開檢查管道狀況。異徑法蘭盤抗腐蝕、耐酸堿，可用于水利、電力、電站、管道配件、工業(yè)、壓力容器等方面。     不銹鋼法蘭可用于鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、冶金、機(jī)械、食物等工作，有便于某段管道的轉(zhuǎn)化。減速機(jī)法蘭，首要用于電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)接，以及減速機(jī)與其它設(shè)備間的聯(lián)接。對焊法蘭盤則是用以轉(zhuǎn)移壓力的管道，然后減少在法蘭基高應(yīng)力會合。