石子制砂機中整個系統(tǒng)啟動次序：排料→破碎機→給料，錘式制砂機有必要空載啟動，待錘式制砂機工作正常后方可給料，停機次序與開機次序相反。嚴格按照作業(yè)順序，可以減少不必要的麻煩，加快生產(chǎn)進程。

   石子制砂機的錘頭的質(zhì)量關(guān)乎整個生產(chǎn)，錘頭也是易損件，所以在選擇錘式制砂機時要著重看一下錘頭的材質(zhì)，看耐磨性能如何。錘式制砂機要堅持定時的進行光滑，運用干油光滑的方式，錘式制砂機每一班時，增加適量的光滑脂。對于操作人員需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，進行規(guī)范性的操作，以免造成機器的破損。  錘式制砂機在選購之前，一定要多做些調(diào)查，多做對比，選擇一個好的制造廠家是重要的，不僅質(zhì)量方面又保證，而且售后服務(wù)個方面都很貼心，千萬不要只考慮價格，去買一些小廠家的錘式制砂機，這樣綜合下來是不劃算的。如用戶選對設(shè)備，并采用正確的操作維護方式進行操作和維護，則制砂機整機使用個二三十年是沒有問題的，一般易損件也可使用三五年。

 石子制砂機的噪音裝置和降塵要處理完善：

 跟著人們環(huán)保意識的增強，節(jié)能減排、綠色環(huán)保已成為礦山制造行業(yè)的必行趨勢，為了更好地服務(wù)于用戶，同時也是為了保護人們賴以生存的環(huán)境，傳統(tǒng)制砂機必需要向著節(jié)能減排的方向改進。

 1，配置提高前輩的噪音稀釋裝置：噪音的稀釋首先通過制砂機內(nèi)置的環(huán)保層，這種耐磨緩沖層不僅能稀釋噪音，還能保護機體，在每條制砂機出產(chǎn)線中都配置降噪裝置，對噪音進行控制，減少了出產(chǎn)對附近人事物的影響。

 2，加置完善的集塵、降塵裝置：在破碎機出料口和篩分、輸送的樞紐部位配置噴淋裝置，對干料進行加濕，增重處理，可有效按捺干料飛揚，減少粉塵污染，在破碎機的側(cè)面配置完善的集塵裝置，可從源頭上有效減少粉塵污染。

  石子制砂機的作業(yè)原理這兒以河卵石立軸沖擊式制砂機為例，其作業(yè)時，河卵石落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被靈敏加快，其加快度可達數(shù)十倍重力加快度，然后高速從甩輪射出，首要與反彈后自在下落的另一部分物料進行碰擊，然后一同沖擊到物料襯層或反擊塊上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改動其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的河卵石物料碰擊構(gòu)成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至屢次碰擊、沖突和研磨破碎效果，被破碎的河卵石由下部排料口排出。整個石子制砂機破碎環(huán)節(jié)中運用了先進的選擇性破碎和解理破碎原理，完成了石打石”和“石打鐵”兩種作業(yè)原理的改換。制砂設(shè)備中像鵝卵石制砂機近幾年來為建筑發(fā)展所作出的貢獻是不容小覷的，破碎設(shè)備中較受青睞的顎式破碎機。

   一般情況下，人工砂設(shè)備中所實施的潤滑形式是干油潤滑，加入的多少占軸承空腔的1/2-2/3，在石子制砂機設(shè)備每運轉(zhuǎn)一定周期就需要添加適量的潤滑脂。同時為了保證制砂設(shè)備能夠節(jié)能且好的生產(chǎn)，我們需要將制砂機的傳動三角膠帶的拉緊力進行一定的調(diào)整，以此來促使三角帶的受力穩(wěn)定，當選用雙電機進行驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶則應(yīng)分組選擇，并且每組長度應(yīng)該盡量相同，還要定期停機由觀察門對人工砂設(shè)備內(nèi)部的磨損情況進行觀察，不論是中心入料管還是葉輪的上下流道內(nèi)襯等設(shè)備，一旦出現(xiàn)磨損就應(yīng)該立刻進行修補或是更換，此時耐磨塊也是需要更換的，以此來維持耐磨塊的重量平衡，在進行此操作時是嚴禁破碎過程中進行的。 好的人工砂設(shè)備必須嚴格遵守保養(yǎng)準則，只有這樣才能保持華盛銘產(chǎn)品性能的保持，延長設(shè)備壽命，為客戶創(chuàng)造更多利益。石子制砂機中整個系統(tǒng)啟動次序：排料→破碎機→給料，錘式制砂機有必要空載啟動，待錘式制砂機工作正常后方可給料，停機次序與開機次序相反。