當(dāng)絲桿旋轉(zhuǎn)在整個行程中而松緊明顯不同時

當(dāng)絲桿旋轉(zhuǎn)在整個行程中而松緊明顯不同時，在研磨時不要把微分筒用力向右拉研，而應(yīng)把這部分的絲桿牙廓的兩個側(cè)面適當(dāng)研磨。這樣研磨，即可修正示值誤差，又可修理原來旋動絲桿時松緊不同的毛病。修理時，應(yīng)注意找準(zhǔn)螺桿根部要研磨的部位，方法是：取下微分筒，只將螺桿旋入尺架螺孔中，直到兩測量面接觸，這時看螺桿根部露出螺母的螺紋有幾牙。然旋出螺桿，再旋入研磨工具的螺孔中，使螺桿根部仍然露出幾牙，這就是螺桿需要研磨的部位。研磨時在螺桿上涂研磨劑，用手來回旋轉(zhuǎn)。為了避免研著工作段和提高工作效率，旋出不得超出2r，旋入一般不超過3~4r。

千分尺的研磨工具有哪些?

對于(O～25)mm的千分尺，可用一只測量上限大于25mm的千分尺尺架作為研磨工具。帶尾錐的螺桿，可把它倒過來旋入千分尺本身螺孔中，利用彎把卡箍裝在螺桿上當(dāng)作手柄，搖動螺桿研磨。測量上限在25mm以上的千分尺，研磨部位根據(jù)量塊或校對棒對零時由微分筒上的指示認(rèn)定，利用本身尺架螺孔為研具對研。由于螺桿的工作牙廓位于牙形右側(cè)，所以研磨時如果向右(棘輪方向)對螺桿施以拉力，則會加速研磨過程，提高工作效率。但是由于螺紋常見兩側(cè)均有磨損，如果修理時只磨一側(cè)，雖可使螺距符合要求，但會產(chǎn)生較大的半角誤差，降低千分尺的耐磨性。因此，為了保持牙形的正確性，拉力不應(yīng)太大，也可同時加以推力。

計算千分尺的測量不確定性度

計算千分尺的測量不確定性度有兩種方法：實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計法和分析計算法。實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計發(fā)實(shí)在實(shí)驗(yàn)條件下，通過對一批千分尺的連續(xù)檢測，得到一系列觀測值，算出反應(yīng)該系列觀測值分散特性的表征指標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)偏差。分析綜合計算法是以設(shè)計千分尺時所擬定的機(jī)構(gòu)參數(shù)及其技術(shù)要求為依據(jù)，以隨機(jī)綜合為基礎(chǔ)，分析計算出反應(yīng)數(shù)顯千分尺內(nèi)在誤差影響分散范圍的界限值，作為千分尺不確定性度。影響千分尺的不確定分量有測微螺桿的螺距誤差，分度及刻線誤差，測量面的平面，平行度誤差，測力變化誤差和視差。千分尺的測微螺桿和螺母的配合是有間隙的旋合，當(dāng)旋動測桿使之朝測砧或朝測力裝置方向移動時，由于螺距誤差的影響，使得測桿的牙廊和螺母牙廊的接觸在整個量程上各部分的間隙不同，給示值帶來誤差。千分尺的測微螺桿相當(dāng)于儀器上的標(biāo)尺，測微螺桿的螺距誤差類似于標(biāo)尺的分度誤差。