義烏市森偉針織機械廠是一家針織機械制造企業(yè)，主營【口罩織帶機】【飾品針織機】。

雙面大圓機傳動部分的原因：

因為傳動部件(同步帶輪之間的捏合不好)之間的間隔空隙太大，導(dǎo)致雙面大圓機在開機或是停機的時候，同步帶和大圓機的針筒產(chǎn)生不同步的情況，導(dǎo)致進紗的張力出現(xiàn)大程度的變動，致使面料里的線圈也跟著變動，在面料的表層產(chǎn)生停機痕，有的時候，在面料的表層還會產(chǎn)生漏針、破洞及斷紗等狀況。如果在使用它的過程中出現(xiàn)異樣的聲音的話，也許就是它的零件出現(xiàn)了故障，這個時候立即停止工作，進行檢查和維修。

錠子的發(fā)展歷史

錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時代，人們就用紡專紡紗,人工轉(zhuǎn)動紡專,紗線旋轉(zhuǎn)而被加拈并卷繞在專桿上。西漢時期以鐵桿制紡專，桿徑上細下粗。后來，手工紡車所用的錠子就成為現(xiàn)代錠子的雛形，它是兩點支承的細長桿。19世紀初期，環(huán)錠紡紗機錠子問世，其上下軸承都用滑動軸承，是不封閉的。由于不能儲油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機件和紗線。后來改進為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi)，這時錠速僅為6000轉(zhuǎn)/分左右。大修理大修理時要把羅紋針織大圓機的零部件全部拆卸，進行徹底清潔，修理磨損機件，清除大于使用年限的機件，然后按照大修理要求進行的安裝與調(diào)整。隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要,錠子結(jié)構(gòu)也在不斷改進。20世紀初期，德國開始制造滾柱軸承錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負荷，下軸承稱為錠底，承托錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性錠子，錠速為8000～12000轉(zhuǎn)/分。到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的錠子，稱彈性錠子。以后，錠子的改進側(cè)重在研究錠子的支承結(jié)構(gòu)，以提高速度。到70年代棉紡錠速已達到18000轉(zhuǎn)/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲，功率消耗增多和機件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。由于紡紗原料和品種的多樣性，再加上工藝的發(fā)展，錠子的型式日益增多，如紡制粘膠長絲時采用的電動錠子，棉紡、毛紡或化纖長絲拈線機采用的倍拈錠子，花色拈線機上采用的空心錠子，等等?？谡炙删o帶織帶機廠家定制

服裝服料口罩松緊帶織帶機廠家定制坯帶染色注意事項總結(jié)

服裝服料口罩松緊帶織帶機廠家定制染化料配染劑的搭配性挑選對織帶正反兩面色差危害很大。不一樣的生產(chǎn)制造同一號色時,織帶的正反兩面色差相距很大。緯編針織機分類在緯編針織生產(chǎn)中，為了編織不同組織的針織物或成形產(chǎn)品，所采用的針織機類型也各不相同，織針插在圓筒形針筒或針盤上者稱圓機，織針插在平板形針床上者稱橫機。一般挑選升化色牢度和種類(S、SE、E型)同樣或相仿的分散染料開展搭配,染色實際效果不錯。除此之外,防泳移劑、滲劑和勻染劑等改性劑的輔助工具應(yīng)用,對染色，色差的操縱也是一定功效,但需應(yīng)用。

軋輥工作壓力、焙烘箱固色溫度的勻稱性、紅外感應(yīng)預(yù)烘溫度、含水量、防泳移劑當量濃度等要素都是危害絳綸織帶持續(xù)熱溶染色的色差。成圈過程可按順序分解成下列幾個階段：退圈——把剛形成的線圈（稱舊線圈）從針鉤移至針桿。一般挑選軋輥工作壓力0. 2MPa,服裝服料口罩松緊帶織帶機廠家定制焙烘箱溫度左中右差別不超出2℃,紅外感應(yīng)預(yù)烘溫度100℃,防泳移劑當量濃度不超出15 g/L;坯帶前解決后要充足風干,以合理操縱織帶染色的色差。

坯帶品質(zhì)、服裝服料口罩松緊帶織帶機廠家定制設(shè)備管理方法和染化料對染色，色差的操縱也是關(guān)鍵危害。絳綸織帶熱溶染色生產(chǎn)流程中,要控制系統(tǒng)坯帶品質(zhì)的一致性,立即搞好機器設(shè)備的維護保養(yǎng)與檢修,應(yīng)用染劑和改性劑,以優(yōu)良的染色實際效果。

菱形編網(wǎng)機操作事項

1、操作時嚴禁摘手套，防止事故發(fā)生。

2、檢查電器各部位，電磁離合器、齒輪、模具、油、冷卻系統(tǒng)是否好等。

3、無異常方可開車生產(chǎn)。

4、鐵箱內(nèi)加入30#機油。

5、在冷卻箱內(nèi)加浮化液與水。

6、繞絲成型模具由導(dǎo)板及螺旋套和固定支架組成，按照網(wǎng)型大小選用合理的模具，固定在支架上，通過前后調(diào)整螺旋套保證鐵絲平整，調(diào)整壓絲機構(gòu)阻力控制產(chǎn)品質(zhì)量的平整，

7打到自動狀態(tài)編網(wǎng)。