渣漿泵的主要工作部件

渣漿泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動機(jī)連接形成一個整體。當(dāng)原動機(jī)機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進(jìn)入壓出室，再經(jīng)擴(kuò)散管排出，這個過程稱為壓水過程。

同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時，在吸入端壓強(qiáng)的作用下（一般是大氣壓強(qiáng)），流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。

渣漿泵的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。在生產(chǎn)過程中，臥式渣漿泵扮演著一個生產(chǎn)者的身份，將液體或者固體混合在一起形成新的材料。

橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母

對于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動，使葉輪與前護(hù)套接觸 再使軸承組件向后移動，使葉輪與后護(hù)套接觸，測出軸承組件總的移動距離，取此距離的一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值調(diào)整后，在再次起動前，一定重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

渣漿泵的用途

渣漿泵的應(yīng)用范圍非常廣泛，目前主要應(yīng)用適用于:礦山、冶金、煤炭、建材、電廠、化工、石油、清沙疏浚、煙氣脫硫等行業(yè)部分輸送尾礦，精礦砂、灰渣、煤泥、砂礫等介質(zhì)。

  下面主要從渣漿泵在煤炭、電 力、冶金、能源等行業(yè)的應(yīng)用作簡單介紹

(1) 煤炭、冶金行業(yè) 煤炭、冶金部門主要采用水力輸送礦漿(煤漿)的泵。此泵往往工作在濃度較大的漿體中。

(2)水利和電力行業(yè)，渣漿泵在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用也極為廣泛。例如在農(nóng)業(yè)灌溉中，渣漿泵可用于抽河水進(jìn)行農(nóng)業(yè)灌溉，如果河水為清水則可以用清水泵進(jìn)行抽送。在河流清淤中，其作用更加突出。

渣漿泵在化工行業(yè)中的應(yīng)用

在化工行業(yè)的實際生產(chǎn)運營過程中，會有很多需要輸送含有腐蝕性的固液混合漿體介質(zhì)的情形，隨著化工行業(yè)不斷地發(fā)展壯大，對于耐腐蝕性渣漿泵的需求及要求也都在不斷地增加，現(xiàn)在國內(nèi)對于耐腐蝕性渣漿泵技術(shù)也已不斷發(fā)展成熟。

渣漿泵作為工業(yè)應(yīng)用是廣泛的泵體之一，其主要用于輸送具有一定腐蝕性，含有硬質(zhì)顆粒的固液混合物。因其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在冶金、化工等行業(yè)，故在工作的過程中，經(jīng)常處于非常惡 劣的環(huán)境如磨蝕性較強(qiáng)的尾礦、腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)制劑等，工況條件非常惡劣，容易產(chǎn)生嚴(yán)重的磨料磨損、沖蝕磨損和表面剝落，進(jìn)而出現(xiàn)早期失效、使用壽命較短的情況。