離心泵在機(jī)械密封檢修中的誤區(qū)您想了解嗎?主要表現(xiàn)在以下方面： 　　

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好 　　其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。 　　

2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。 　?、偌觿∶芊馊εc軸套間的磨損，過漏; 　?、谠龃罅藙?dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整; 　　③彈簧過度疲憊易損壞; 　?、苁箘?dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。   　　

3、靜環(huán)密封圈越緊越好 　　靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。 　?、僖痨o環(huán)密封因過度變形，影響密封效果; 　?、陟o環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂; 　?、郯惭b、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

多級(jí)離心泵葉輪鎖母越緊越好 　　

機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。 　　

一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。 　　鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低.間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。 　　

 填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空.當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意.在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。 　　

軸向力平衡裝置 在離心泵運(yùn)行過程中，由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會(huì)引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動(dòng)，產(chǎn)生磨損和振動(dòng)，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。

管道離心泵的注意事項(xiàng):進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對(duì)

管道離心泵的注意事項(xiàng)：

進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對(duì)

（1）進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時(shí)，進(jìn)水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時(shí)，會(huì)造成抽水時(shí)進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物，堵塞進(jìn)水口。

（2）進(jìn)水管的進(jìn)水口入水深度不夠時(shí)，這樣會(huì)引起進(jìn)水管周圍水面產(chǎn)生漩渦，影響進(jìn)水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

出水管口在出水池正常水位以上

如果出水口在出水池正常水位以上，雖增加了水泵揚(yáng)程，但減少了流量。如因地形條件所限，出水口必須高出出水池水位，則應(yīng)在管口加裝彎頭和短管，使水管成為虹吸式，降低出水口高度。